강철 주조
Steel casting
강철 주물은 다양한 종류의 강철을 포함하는 특수한 형태의 주물이다. 강철 주조물은 주철로 충분한 강도 또는 충격 저항성을 전달하지 못할 때 사용된다.[1]
강철 주조물인 항목의 예로는 수력 발전 터빈 휠, 단조 프레스, 기어, 철도 트럭 프레임, 밸브 본체, 펌프 캐싱, 채광 기계, 해양 장비, 터보차저 터빈 및 엔진 실린더 블록이 있다.[1]
강철 주조물은 탄소강과 합금강의 두 가지 일반적인 그룹으로 분류된다.[1]
강철 주조성
강철은 철보다 주조하기가 더 어렵다. 용융점이 높고 수축률이 높아 금형 설계 시 고려가 필요하다. 라이저는 금속이 냉각되고 수축될 때 더 많은 힘을 얻어야 한다. 얇은 부위는 두꺼운 부위보다 빨리 식어 내부 응력점이 생겨 골절될 수 있으므로 금형 공동의 두께에 주의해야 한다.
용융된 강철도 용융된 철에 비해 유체가 적어 곰팡이 공동의 복잡한 틈새를 붓고 메우기가 더 어렵다. 용융된 강철은 내부 금형 표면과 반응할 가능성이 높아 더욱 예측 불가능한 결과를 얻을 수 있다.
가공성[2]
주조 부품은 정확한 공차와 원하는 표면 마감을 달성하기 위해 가공이 필요한 경우가 많다. 탄소강은 기계에 가장 손쉬운 종류의 강철이다. 고탄소 강철은 자르거나 갈기는데 더 많은 시간이 소요될 수 있고, 도구를 더 빨리 착용할 것이다. 저탄소 강철은 거미줄처럼 되어 작업하기가 어려울 수 있다.
일반적으로 기계적 성능을 높이기 위해 사용되는 합금의 존재는 종종 가공을 더 어렵게 만든다.
감쇠 능력
주물은 종종 진동이 종종 요소인 기계 어플리케이션에서 사용되는 복잡한 부품을 만드는 귀중한 수단이다. 주강은 일반적으로 주철보다 댐핑 능력이 낮아서 울리거나 삐걱거리는 형태로 과도한 진동과 소음이 발생할 수 있다.
충격 및 마모 저항
대부분의 강철은 강도와 연성의 균형이 잘 잡혀 있어 매우 단단하다. 이것은 그들이 골절 없이 상당한 스트레스와 긴장을 견뎌낼 수 있게 해준다. 강철은 또한 상당히 마모에 강하다. 합금 추가는 충격과 마모 저항을 모두 증가시킬 수 있다.[3]
강철 주조 합금
합금강 주조물은 저합금강과 고합금강 두 가지로 구분된다.[4] 저합금강은 합금 함량이 8% 미만이고 고합금강은 8% 이상이다.[4]
다음은 일부 강철 주조 합금 표입니다:
| 등급 | 공칭 합금 구성(%wt) | 인장 강도, 최소 | 0.2%까지 강도 산출 최소값 | 연장, 최소, 2인치, 51mm(%) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (ksi) | (MPa) | (ksi) | (MPa) | |||
| HC | 28 CR | 55 | 380 | - | - | - |
| HD | 28 Cr, 5 Ni | 75 | 515 | 35 | 240 | 8 |
| HF | 19 Cr, 9 Ni | 70 | 485 | 35 | 240 | 25 |
| HH | 25 Cr, 12 Ni | 75 | 515 | 35 | 240 | 10 |
| 안녕 | 28 Cr, 15 Ni | 70 | 485 | 35 | 240 | 10 |
| HK | 25 Cr, 20 Ni | 65 | 450 | 35 | 240 | 10 |
| HL | 29 Cr, 20 Ni | 65 | 450 | 35 | 240 | 10 |
| HN | 20 Cr, 25 Ni | 63 | 435 | - | - | 8 |
| HP | 26 Cr, 35 Ni | 62.5 | 430 | 34 | 235 | 4.5 |
| HT | 15 Cr, 35 Ni | 65 | 450 | - | - | 4 |
| HU | 19 Cr, 39 Ni | 65 | 450 | - | - | 4 |
| HW | 12 Cr, 60 Ni | 60 | 415 | - | - | - |
| HX | 17 Cr, 66 Ni | 60 | 415 | - | - | - |
| 등급 | 공칭 합금 구성(%wt) | 인장 강도, 최소 | 0.2%까지 강도 산출 최소값 | 연장, 최소, 2인치, 51mm(%) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (ksi) | (MPa) | (ksi) | (MPa) | |||
| CF-8 | 9 Cr, 9 Ni | 70 | 485 | 30 | 205 | 35 |
| CG-12 | 22 Cr, 12 Ni | 70 | 485 | 28 | 195 | 35 |
| CF-20 | 19 Cr, 9 Ni | 70 | 485 | 30 | 205 | 30 |
| CF-8M | 19 Cr, 10 Ni, Mo와 함께 | 70 | 485 | 30 | 205 | 30 |
| CF-8C | 19 Cr, 10 Ni, Nb 포함 | 70 | 485 | 30 | 205 | 30 |
| CF-16 & CF-16Fa | 19 Cr, 9 Ni, 자유 가공 | 70 | 485 | 30 | 205 | 25 |
| CH-10 & CH-20 | 25 Cr, 12 Ni | 70 | 485 | 30 | 205 | 30 |
| CK-20 | 25 Cr, 20 Ni | 65 | 450 | 28 | 195 | 30 |
| CE-30 | 29 Cr, 9 Ni | 80 | 550 | 40 | 275 | 10 |
| CA-15 & CA-15M | 12 CR | 90 | 620 | 65 | 450 | 18 |
| CB-30 | 20 CR | 65 | 450 | 30 | 205 | - |
| CC-50 | 28 CR | 55 | 380 | - | - | - |
| CA-40 | 12 CR | 100 | 690 | 70 | 485 | 15 |
| CF-3 | 19 Cr, 9 Ni | 70 | 485 | 30 | 205 | 35 |
| CF-3M | 19 Cr, 10 Ni, Mo와 함께 | 70 | 485 | 30 | 205 | 30 |
| CG6MMN | 크르니엠모 | 75 | 515 | 35 | 240 | 30 |
| CG-8M | 19 Cr, 11 Ni, Mo와 함께 | 75 | 520 | 35 | 240 | 25 |
| CN-7M | 20 Cr, 29 Ni, Co & Mo 포함 | 62 | 425 | 25 | 170 | 35 |
| CN-7MS | 19 Cr, 24 Ni, Co & Mo 포함 | 70 | 485 | 30 | 205 | 35 |
| CW-12M | 니, 모, 크르 | 72 | 495 | 46 | 315 | 4 |
| CY-40 | 니, 크르&페 | 70 | 485 | 28 | 195 | 30 |
| CA-6NM | 12 Cr, 4 Ni | 110 | 775 | 80 | 550 | 15 |
| CD-4MCU | 25Cr, 5Ni, 3Cu, 2Mo | 100 | 690 | 70 | 485 | 16 |
| CA-6N | 11 Cr, 7 Ni | 140 | 965 | 135 | 930 | 15 |
참조
메모들
- ^ Jump up to: a b c 오버그, 1332 페이지
- ^ "Machining Cast Iron Components Modern Casting AFS". www.afsinc.org. Retrieved 2016-07-07.
- ^ "Understanding Material Specifications for Steel Castings AFS". www.afsinc.org. Retrieved 2016-07-07.
- ^ Jump up to: a b c 오버그, 1334 페이지
- ^ 오버그, 1335 페이지
참고 문헌 목록
- Oberg, Erik; Jones, Franklin D.; Horton, Holbrook L.; Ryffel, Henry H. (2000), Machinery's Handbook (26th ed.), New York: Industrial Press Inc., ISBN 0-8311-2635-3.
