폴리아릴에테르케톤

Polyaryletherketone

폴리아릴에테르케톤(PAK)은 고온 안정성과 높은 기계적 강도를 가진 반결정 열가소성 플라스틱의 일족이며, 분자 골격은 케톤(R-CO-R)과 에테르기(R-O-R)를 교대로 포함한다.기능군 간의 링크 그룹 R은 1,4-치환 [1]아릴기로 구성됩니다.

특성.

PAEK의 연속 작동 온도는 250°C(482°F)이며, 단기 부하에서는 최대 350°C(662°F)까지 작동할 수 있습니다.연소 시 독성 및 부식성 가스가 가장 적습니다.또한 연소 시 발열량이 낮기 때문에 실내 항공 용도로 사용할 수 있습니다.전체적[2]내화학성도 우수합니다.

인장강도는 85MPa(12,300psi), 영률은 4,100MPa(590,000psi)입니다.항복 강도는 23°C(73°F)에서 104MPa(15,100psi), 160°C(320°F)에서 37MPa(5,400psi)입니다.노치가 없는 Izod 충격 [2][3]테스트에서는 파손되지 않습니다.

화학

PAEK 플라스틱은 산소 브리지(에테르카르보닐기(케톤))를 통해 연결된 페닐렌 고리로 특징지어집니다.에테르 대 케톤의 비율과 배열은 주로 고분자의 유리 전이 온도와 녹는점에 영향을 미칩니다.또한 내열성 및 가공 온도에도 영향을 미칩니다.케톤 비율이 높을수록 고분자 사슬이 더 단단해져 유리 전이 온도와 녹는점이 높아집니다.처리 온도는 350 ~430 °[1][3][4]C입니다

이 패밀리에 속하는 플라스틱은 다음과 같습니다.[3]

생산.

PAEK는 두 가지 방법으로 생성될 수 있는데, 하나는 친핵 경로이고 다른 하나는 친전자 경로입니다.친핵 경로는 중합 단계에서 에테르 결합을 형성한다.친전자성 경로는 중합 [1]단계에서 카르보닐 브릿지가 형성된다.

사출 성형, 압출 성형, 압축 성형, 적층 제조 및 전사 [4]성형과 같은 일반적인 열가소성 플라스틱 공정을 모두 사용하여 가공할 수 있습니다.

적용들

한 가지 주요 엔지니어링 적용 분야는 씰, 컴프레서 링, 밸브 부품, 기어, 베어링 및 와이어 코팅과 같은 오일 시추 부품입니다.온도와 응력을 견딜 수 있고 내식성이 있기 때문에 화학 펌프 산업에서도 사용됩니다.자동차 산업에서는 [4]변속기기어와 스러스트 베어링을 만드는 데 사용됩니다.

내가수분해성이 뛰어나 멸균 분해되지 않아 의료 기기에 사용됩니다.PEKEKK는 인공 [5]엉덩이와 같은 수술용 임플란트를 만드는 데 사용됩니다.

레퍼런스

  1. ^ a b c 살라몬 1999, 페이지 1102
  2. ^ a b 로자토 & 로자토 2004, 페이지 81
  3. ^ a b c 로자토 & 로자토 2004, 페이지 82
  4. ^ a b c 살라몬 1996, 페이지 5548
  5. ^ 살라몬 1996, 페이지 5549

참고 문헌

  • 를 클릭합니다Rosato, Dominick V.; Rosato, Donald V. (2004), Plastic product material and process selection handbook, Elsevier, ISBN 978-1-85617-431-2.
  • 를 클릭합니다Salamone, Joseph C. (1999), Concise polymeric materials encyclopedia, CRC Press, ISBN 978-0-8493-2226-6.
  • 를 클릭합니다Salamone, Joseph C. (1996), Salamone, Joseph C. (ed.), Polymeric materials encyclopedia, vol. 4, CRC Press, ISBN 978-0-8493-2470-3.

추가 정보

  • Kemmish, David (2010), Update on the Technology and Applications of PolyArylEtherKetones (PAEKs), iSmithers, ISBN 978-1-84735-408-2.