갈다

칼날의 연삭은 가장자리에 수직인 평면상의 단면 형상입니다.그라인드는 블레이드 끝과 블레이드 뒷면의 중앙 윤곽을 포함하는 평면에서의 블레이드 단면 형상인 블레이드 프로파일과 다릅니다(측면에서 보았을 때 블레이드 모양, 즉 클립 포인트, 창 끝 등).블레이드의 연삭은 날카로운 모서리를 형성하는 베벨과 혼동해서는 안 됩니다.일반적으로 베벨형 절삭날(일반적으로 베벨형 연삭과 덜 예각인 베벨형 절삭날 포함)이 아닌 블레이드의 전체 단면을 묘사하여 단면 형상을 제공합니다.예를 들어, 유명한 Buck 110 헌팅 나이프는 오목한 칼면과 함께 "홀로우 그라운드" 칼날을 가지고 있지만, 칼날 자체는 심플하고 평평한 각도의 베벨이다.매우 좁고 작은 베벨인 블레이드 자체의 실제 칼끝에 "할로우 그라인드"를 붙이는 것은 불가능하지는 않더라도 어려울 것입니다.

연삭

연삭은 연삭을 만드는 과정이다.칼날에서 재료의 상당 부분을 제거하여 연마 및 연마와는 구별됩니다.블레이드는 처음 가는 동안 또는 끝이 부러지거나 깨지거나 광범위하게 부식되는 등 충분히 손상된 후에 연마됩니다.잘 관리된 블레이드는 방치되거나 학대된 블레이드보다 연삭 빈도가 낮습니다.

가장자리 각도와 포함된 각도는 일반적으로 블레이드의 연마 특성을 나타냅니다.엣지 각도는 엣지 면 중 하나의 평면에 있는 선과 뒷면의 중심 윤곽과 교차하는 두 번째 선 사이에서 측정되며, 두 선은 엣지에 대해 수직인 동일한 평면에 놓인다.포함된 각도는 가장자리 각도의 합계입니다.Ceteris paribus는 포함된 각도가 작을수록 날이 날카로워지고 가장자리가 손상되기 쉽습니다.

적절한 연삭은 블레이드의 용도와 블레이드를 구성하는 재료에 따라 달라집니다.나이프 제조업체는 동일한 블레이드를 다른 연마 방식으로 제공할 수 있으며, 블레이드 소유자는 다른 특성을 얻기 위해 블레이드를 다시 연마하는 방법을 선택할 수 있습니다.블레이드의 우위를 점할 수 있는 능력과 블레이드를 유지할 수 있는 능력 사이에는 트레이드오프가 존재합니다.일부 연마재는 다른 연마재보다 유지보수가 용이하며, 반복적인 연마로 인해 날이 마모되므로 무결성을 유지하는 것이 좋습니다.단단한 강철은 날카로운 모서리를 가지지만 더 부서지기 쉬우며, 부드러운 강철은 더 단단합니다.후자는 칼날과 같은 칼에 사용되는데, 칼날은 단단해야 하지만 날카로운 날이 필요하지 않습니다.블레이드 재료의 경도 범위에서는 경도와 인성의 관계가 상당히 복잡하여 큰 경도와 인성을 동시에 얻을 수 있는 경우가 많습니다.

대략적인 지침으로, 서양식 부엌칼은 일반적으로 이중 칼날(첫 번째 베벨은 약 15°, 두 번째 베벨은 20°–22°)인 반면, 동아시아식 부엌칼은 단단한 강철로 만들어졌으며 쐐기형(두 번 갈아서 15°–18°) 또는 끌 모양(한 번 갈아서 20°–30°)이다.

칼날의 연삭이 칼날의 단면과 칼날을 형성하기 위해 가장자리에 연삭되는 각도를 설명하는 것으로 혼동되지 않도록 주의해야 합니다.단일한 접지각을 가진 칼이 프로파일과 절삭날 모두를 형성하는 경우는 매우 드물다(직선 면도기는 예외일 수 있음).예를 들어, 유명한 Buck 110 접이식 사냥용 칼은 칼의 표면을 오목하게 갈아 넣는 것을 의미하는 "할로우 그라인드"를 가지고 있는 것으로 묘사되지만, 칼날에는 칼날을 구성하는 두 번째 덜 날카롭고 전통적인 베벨도 포함되어 있습니다.고전적인 오피넬 접이식 칼은 "평탄한 연삭" 날을 가지고 있는데, 이는 칼의 표면이 평평하고 볼록함이나 오목함이 없으며 날끝을 향해 가늘어지는 것을 의미합니다. 그러나 실제 칼끝은 다시 좁은 모서리에 덜 날카로운 다른 베벨 연삭으로 형성됩니다.전형적인 Morakniv는 본체에 평평하고 수직인 면이 있는 세이버 또는 "Scandi" 그라인드를 가지며, 아래쪽에 테이퍼형 가장자리를 형성하기 위해 2차 베벨이 형성되어 있지만, 실제 절삭날은 세 번째 덜 급박한 베벨로 구성됩니다.따라서 블레이드의 "그라인드"는 대부분의 경우 블레이드의 전체 단면을 나타내며, 이 절단날도 연삭에 의해 만들어지더라도 블레이드에 삽입된 실제 절단날 스타일과 혼동해서는 안 됩니다.절삭날이 "그라인드"의 설명에 포함된 경우, 대부분의 블레이드는 "복합 각도 그라인드"로 설명되어야 합니다.물론 칼날이 없는 칼날은 원하는 스타일대로 구입할 수 있으며 칼날 표면 전체를 갈아서 칼날을 만들 필요가 거의 없습니다.

과정

날카로운 물체는 가장자리의 매우 작은 면적으로 인해 고압을 생성하는 힘을 집중시켜 작동하지만, 고압은 단단한 재료에 사용될 때 얇은 칼날을 긁히거나 둥근 튜브에 굴러가게 할 수 있습니다.불규칙한 재료나 각진 절단도 가장자리의 양쪽에 형성된 "립"으로 인해 중공 접지 블레이드에 훨씬 더 많은 토크를 가할 수 있습니다.더 많은 블레이드 재료를 날끝 바로 뒤에 넣어 보강할 수 있지만, 날끝을 다시 형성하려면 날끝의 일부를 제거해야 하므로 프로세스에 시간이 더 많이 걸립니다.또한 절단 대상물은 이 넓은 날개 단면을 위해 옆으로 이동해야 하며, 연마면에 배분되는 힘은 ^[1]가장자리에 가해지는 압력을 감소시킨다.

이 딜레마를 회피하는 한 가지 방법은 칼날을 비스듬히 사용하는 것입니다.스위치백으로 오르기 쉽게 되어 있기 때문에 칼날의 연삭이 덜 가파르게 느껴질 수 있습니다.칼날에 세이버, 툴와르, 샴시르, 카타나 등의 곡선을 도입하여 엣지를 쉽게 사용할 수 있습니다.몇몇 오래된 유럽의 칼들(가장 기억에 남는)과 인도네시아 스타일의 크리스는 물결 모양의 모양을 하고 있으며, 자르는 칼과 찌르는 칼은 거의 같은 효과를 가지고 있다.

절삭날 각도를 측정해야 하는 경우, 각도계 또는 블레이드 가장자리 굴절기를 사용하여 측정할 수 있습니다.

전형적인 연마

일반적인 그라인드는 다음과 같습니다.^[2]

중공 연마

특유의 오목하고 구불구불한 칼날을 만들기 위한 칼날면도에 사용하는 스트레이트 면도기의 특징이며, 매우 날카롭지만 약한 가장자리로 유지보수를 위한 스트로핑이 필요합니다.

플랫그라인드

칼날은 양쪽에서 척추에서 가장자리까지 가늘어진다.칼날에서 금속이 많이 제거되기 때문에 연마하기가 더 어려워 상업적인 사용을 제한하는 요인 중 하나입니다.엣지 내구성을 희생하여 선명도를 높입니다.하나의 베벨만을 가진 진짜 평평한 칼은 다소 희귀합니다(일반적으로 "평탄한 그라인드"는 블레이드의 일반적인 모양을 묘사하는 반면, 실제 칼날을 만드는 두 번째, 보다 일반적인 베벨 그라인드가 있습니다) 대부분의 칼 모양에 해당하지만, 한 개의 베벨 각도로 가는 칼은 거의 없습니다.칼날 모양과 절삭날 모두 프라이징).

사브르 그라인드

납작한 연삭날과 비슷하지만 베벨은 척추가 아닌 칼날 중간에서 시작합니다.때때로 "V 그라인드"라고도 불리며, 힘을 염두에 두고 만들어지며 전술 및 군용 칼에서 발견됩니다.2차 베벨이 없는 Sabre 연삭은 "Scandinavian (Scandi) 연삭"이라고 불리며, 표면이 크기 때문에 연삭하기 쉽습니다.핀란드산 푸코는 스칸디나비아산 칼의 한 예이다.

끌갈이

끌과 마찬가지로 한쪽 면만 연마한다(종종 약 20° – 30°의 모서리 각도로).; 다른 하나는 평평합니다.많은 일본 요리용 칼은 끌을 갈기 쉬운 경향이 있기 때문에 일반적인 양면 요리용 칼보다 더 날카롭고, 끌을 갈기 위한 칼의 모서리는 1개뿐이며, 사브르 칼의 모서리가 끌을 갈기 위한 것과 같으면 칼의 중심선 양쪽에 각도가 있고, 따라서 두 배의 각도가 있습니다.끌로 갈은 칼은 어느 쪽이 갈리느냐에 따라 왼손잡이와 오른손잡이가 있습니다.평평한 면이 절단부 안쪽에 있어야 합니다.일본의 칼은 끌갈이에 미묘한 변형이 있다.우선, 날 뒷면이 오목한 경우가 많아, 끌림이나 밀착을 억제하기 때문에, 음식물의 분리가 깔끔하게 되어 있는 것을 우라스키라고 ^[3]합니다.둘째,^[4] 게 등 조개류를 썰 때 사용하는 카니사키 데바는 반대편(오른손잡이용 왼쪽 모서리)에 갈아서 껍데기를 자를 때 고기가 잘리지 않도록 한다.끌 연삭은 칼에 탁월하며, 가장 중요한 것은 가장 깊게 자르고 최소한의 노력으로 관통하는 것이지만, 골판지나 고무와 같은 단단한 재료를 자를 때는 헤매지 않습니다.

이중 베벨 또는 복합 베벨

사브르 또는 평탄한 연삭과 유사한 백 베벨이 가장자리 베벨(가장 앞 절단면인 베벨) 뒤의 날 위에 올려집니다.이 뒷면 베벨은 날끝의 뒷부분을 얇아지게 유지하여 절삭력을 향상시킵니다.가장자리가 단일 베벨 연삭보다 덜 날카로우므로 복원력을 위해 날카로움을 희생합니다. 이러한 연삭은 단일 베벨 칼날보다 깨지거나 굴리기 쉽습니다.이 프로필은 친숙한 가타나와 같은 일본의 칼에서 흔히 볼 수 있습니다.베벨의 모양은 서양 칼날에서 흔히 볼 수 있는 사브르 연마보다 항력을 줄이는 데 훨씬 효과적입니다.실제로 이중 베벨은 다양한 모서리 각도와 후면 베벨 각도에서 일반적이며, 서양 부엌칼은 일반적으로 14~16°의 모서리 각도가 있는 이중 베벨을 가지고 있다(28~32° 포함).국제 표준 ISO 8442.1(식품 준비용 나이프)에 명시된 대로 최대 40°를 유지해야 한다.

볼록 연마

테이퍼는 가장자리로 직선으로 테이퍼링하는 것이 아니라 중공 그라인딩과 반대 방향으로 커브됩니다.이러한 모양은 모서리 뒤에 많은 금속을 유지시켜 주므로 더 강한 모서리를 만들면서도 여전히 좋은 날카로움을 제공합니다.이 연마는 도끼에 사용될 수 있으며 때때로 도끼 연마라고 불립니다.테이퍼의 각도는 끊임없이 변화하기 때문에, 이러한 연마 타입은 평평한 돌 위에서 재현하는 데 어느 정도의 기술이 필요합니다.볼록한 칼날은 보통 다른 ^[1]칼날보다 두꺼운 재질로 만들어야 한다.일본 식칼에서는 단발과 쌍발 모두 하마구리바라고도 합니다.하마구리바는 '벼랑 끝'^{[citation needed]}이라는 뜻이다.

그라인드를 조합하거나 다른 변형을 만들 수 있습니다.예를 들어, 일부 블레이드는 대부분의 블레이드에 대해 평평하지만 가장자리를 ^{[citation needed]}향해 볼록한 접지일 수 있습니다.

「 」를 참조해 주세요.

• 블레이드 지오메트리

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