고도로 가속된 수명 검사

Highly accelerated life test

고도로 가속된 수명 검사(HALT)는 제품 신뢰도 향상을 위한 스트레스 테스트 방법론이다. STULT 테스트는 현재 전자, 컴퓨터, 의료, 군사 등 다양한 산업에서 제품 신뢰성을 향상시키기 위해 주요 제조 및 연구개발 기관에서 사용하고 있다.

HALT는 제품의 수명 동안 여러 번 효과적으로 사용될 수 있다. 제품 개발 중에 변경 비용이 훨씬 덜 들 때 설계상의 약점을 발견할 수 있다. SHIRT는 약점을 찾아 조기에 변화를 줌으로써 제품 개발 비용을 낮추고 출시 시간을 단축할 수 있다. 제품이 시장에 출시되는 시점에 HALT를 사용하면 새로운 제조 공정에 따른 문제점을 노출시킬 수 있다. 제품이 시장에 소개된 후 사용할 경우, HALT를 사용하여 부품, 제조 공정 또는 공급업체 등의 변화로 인한 제품 신뢰성을 감사할 수 있다.

개요

고도로 가속된 수명 검사(HALT) 기법은 신제품의 많은 취약 연계를 밝혀내는 데 중요하다. 이러한 발견 테스트는 가속화된 스트레스 조건을 사용하여 약점을 빠르게 찾아낸다. SHIRT의 목표는 약점을 선제적으로 찾아 고쳐 제품 신뢰성을 높이는 것이다. 가속화된 특성 때문에 HALT는 일반적으로 전통적인 시험 기법보다 빠르고 저렴하다.

HALT는 테스트 대 실패라고 불리는 테스트 기법으로, 제품이 고장날 때까지 테스트된다. HALT는 현장에서 신뢰성 값 또는 고장 확률을 결정하거나 입증하는 데 도움이 되지 않는다. 많은 가속 수명 테스트는 시험 대 통과로, 제품 수명 또는 신뢰성을 입증하기 위해 사용된다.

제품 개발 초기 단계에서 STOP을 실시하여 제품 내 취약 연계를 파악하여 제품을 수정하고 개선할 수 있는 기회와 시간이 더 많아지도록 하는 것이 적극 권장된다.

HALT는 여러 스트레스 요인(신뢰성 시험 엔지니어가 결정) 및/또는 다양한 요인의 조합을 사용한다. 일반적으로 사용되는 스트레스 요인은 전자제품과 기계제품의 온도, 진동, 습도 등이다. 다른 요인에는 전압, 전류, 전원 주기 및 이들의 조합이 포함될 수 있다.

일반적인 HALT 절차

환경적 스트레스는 SHIRT 절차에서 적용되며,[1] 결국 사용 중 예상되는 수준을 크게 초과하는 수준에 도달한다. HALT에 사용되는 스트레스는 일반적으로 고온 및 저온, 온도 주기, 무작위 진동, 전력 마가닝 및 전력 사이클이다. 시험 대상 제품은 HALT 시 동작하며 고장 여부를 지속적으로 감시한다. 스트레스로 인한 고장이 발생하는 만큼 원인을 파악해야 하며, 가능하다면 문제를 수리해 시험이 다른 약점을 계속 찾아낼 수 있도록 해야 한다.

HALT의 출력은 다음을 제공한다.

  1. 시연 테스트를 받기 전 제품의 다중 고장 모드
  2. 제품의 작동 한계(상단 및 하단). 이를 설계자의 마진 또는 공급업체 사양과 비교할 수 있다.
  3. 제품의 파괴 한계(제품 기능이 상실되고 복구가 불가능한 한계)

시험실

STOP을 위해서는 전문화된 환경 챔버가 필요하다. 또한 적절한 챔버는 주파수와 관련하여 적절한 프로파일로 의사 무작위 진동을 적용할 수 있어야 한다. HALT 챔버는 6 DOF(자유도)에서 10,000 Hz에 무작위 진동 에너지를 적용해야 한다. 때때로 HALT 챔버는 공압 공기 해머가 진동을 생성하기 위해 사용되기 때문에 반복적인 충격 챔버라고 불린다. 챔버는 또한 온도에서 급격한 변화를 일으킬 수 있어야 하며, 최소 변화율을 50°C/분으로 고려해야 한다. 일반적으로 가열에는 고출력 저항성 가열 소자가 사용되고 냉각에는 액체 질소(LN2)가 사용된다.

고정장치

시험기구는 시험 대상 품목에 진동을 전달해야 한다. 또한 내부 부품에 대한 빠른 온도 변화를 생성하기 위해 설계 시 개방되거나 공기 순환을 사용해야 한다. 시험기구는 간단한 채널을 사용하여 제품을 챔버 테이블에 부착하거나 때로는 더 복잡한 고정장치를 조립할 수 있다.

모니터링 및 고장 분석

시험 대상 장비는 시험 중에 고장이 발생할 경우 고장이 감지될 수 있도록 모니터링해야 한다. 모니터링은 일반적으로 열전대 센서, 진동 가속도계, 멀티미터 및 데이터 로거로 수행된다. SHIRT 중 고장의 일반적인 원인은 약한 제품 설계, 낮은 기술력, 그리고 낮은 제조력 때문이다. 저항기, 캐패시터, 다이오드, 인쇄회로기판과 같은 개별 구성 요소에 대한 고장은 이러한 문제 때문에 발생한다.

군사응용

START는 자격 시험 전에 시행된다. 실패를 조기에 포착함으로써 합격 과정의 초기에 결함이 발견되어 반복적인 후기 검토를 없앤다.

참고 항목

참조

  1. ^ Staff (1998–2012). "What is HALT HASS » Performing HALT". Qualmark. Qualmark Corporation. Archived from the original on March 1, 2012. Retrieved 10 June 2012.

외부 링크