디지털 판독

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DRO(Digital Readout, DRO)는 숫자 디스플레이로, 보통 키보드가 통합되어 있고 숫자 표현 수단도 있다.이 일체형 컴퓨터는 기계 축을 추적하기 위해 설치된 선형 인코더 또는 (적어도 덜한) 회전 인코더에 의해 생성된 신호를 읽으며, 이러한 방법을 사용하여 공작물 위치(예: 밀링 머신) 또는 공구 위치(래치, 그라인더 등)를 공간 내에 추적하고 기계 작동자에게 표시한다.

머신샵 용어에서 완전한 디지털 판독 시스템(컴퓨터, 축 위치 인코더 및 숫자 디스플레이의 결합)은 약자 DRO로 언급된다.이러한 시스템은 특히 금속 작업, 즉 래치, 원통형 그라인더, 밀링 기계, 표면 그라인더, 지루한 제분소 및 기타 공작기계의 경우 오늘날 상점의 기계에 일반적으로 적합하여 작업자가 더 빠르고 정확하게 작업할 수 있도록 한다.DRO의 사용은 수동으로 작동하는 기계에만 국한되지 않는다.CNC 기계는 보통 수동 운전으로 전환될 수 있으며, 이 경우 제어판에서 DRO의 형태를 시뮬레이션한다.

디스플레이 장치(컴퓨터)

여러 개의 7-세그먼트 디스플레이 또는 보다 비싼 모델의 LCD 스크린은 각 기계 축의 위치를 표시한다.X, Y, Z 축을 포함한 3축 시스템은 밀링 기계에서 공통적으로 사용되며, U와 W는 매우 정교한 5축 수직 가공 센터에 사용된다.래치 또는 원통형 그라인더는 일반적으로 X축과 Z축만 사용하는 반면, 표면 그라인더는 Z축만 사용할 수 있다.

DRO의 공통 표준 기능

DRO는 공통 연산의 연산을 제공하는 많은 기능을 가지고 있다.다음 목록은 디지털 판독 제조업체 제품의 사용 설명서에서 가져온 것이다.

• 영국식(인치)과 미터법 교환.
• "1/2" 함수: 축 값을 취하여 공작물의 중심을 찾는 데 사용하는 축 값을 2로 나눈다.
• 사전 설정 치수: 축 값을 직접 입력할 수 있으며, 측정값과 일치시키는 데 사용할 수 있다.
• 절대 또는 증분 모드: Blueprint에 지정된 기능의 위치는 다음 두 가지 방법 중 하나로 지정된다.
  • 절대: 좌표가 부품의 절대 영점(대개 모서리의 하나 또는 중심)에 상대적이라는 것을 의미한다.
  • Relative(상대): 좌표를 다른 형상(대개 마지막 형상)으로 지칭한다는 의미.
• 볼트 구멍: 회전 테이블을 사용하지 않고 호를 따라 여러 개의 구멍을 뚫거나 지루한 경우.
• 경사: 경사 또는 대각선을 가로지르는 절단 또는 일련의 구멍을 계산하십시오.
• 메모리: 수백 또는 수천 개의 포인트를 저장한다.
• 계산기: 과학적인 계산기가 종종 포함되어 있다.

선형인코더

모든 인코더는 움직이는 부분(테이블, 마차, 무릎 또는 퀼)에 부착되는 저울과 움직이지 않는 부분에 부착되는 판독기가 있다.모두 충격으로 인한 손상이 발생하므로 금속성 차폐물로 보호해야 한다.

유리 저울

눈금자 자국처럼 균일하게 식각된 자국이 있는 고급 유리로 제작되지만 매우 작다(일반적으로 5μm 간격으로 제작되지만, 어떤 경우에는 래치 크로스 슬라이드의 경우 1μm와 같이 작을 수 있다).두 개의 광학 센서(광학 센서 또는 광다이오드)를 서로 매우 가깝게 배치하여 선형 증분 인코더를 만든다.기계 축이 움직이면 어두운 자국이 연속적으로 그들을 촉발하는 광학 암호기 아래로 움직인다.예를 들어 왼쪽에서 오른쪽으로 이동하면 먼저 인코더 A가 트리거되고 그 후에 인코더 B가 트리거된다.그래서 컴퓨터는 그 눈금이 오른쪽으로 5μm 이동했다는 것을 알 수 있다.그리고 만약 인코더 B가 먼저 트리거되고 A가 컴퓨터가 다른 방향으로 작동한다는 것을 알고 있다면.

상업용 모델은 인코더가 미끄러지는 측면에 고무 보호 장치가 달린 알루미늄 "상자"에 동봉되어 있다.냉각재 및 칩으로부터의 차폐가 필요한 경우 또는 5μm(0.0002인치) 이상의 분해능이 필요한 경우(표면 연삭기) 주로 사용한다.

전자 저울

유리 대신 스테인리스 자에 인쇄된 회로를 사용하여 최소 2개의 마이크로 전자 홀 효과 센서를 작동시킨다.분해능은 10μm(0.0005in)로 제한되지만 냉각재와 플라잉 칩으로부터의 차폐는 요구 사항이 아니다.이 비늘은 매일 쇼핑하는 오염물질과 파편에도 매우 강하다.전자 저울은 유리 저울보다 훨씬 싸다.

전자 저울은 디스플레이가 내장되어 있어 독립적으로 사용할 수 있다.

볼 저울

뉴올이 생산한 볼 저울은 전자파장을 이용해 튜브의 볼 베어링을 추적한다.그들은 Spherosyn과 Microsyn이라는 상표명으로 팔린다.그들은 뉴올 DRO와만 일한다.

자기 저울

자석 눈금은 내장된 자석 스트립을 사용하여 위치를 추적한다.이점은 냉각제 및 분진 방지 기능을 포함한다.자석 눈금 특유의 것은 사용자가 원하는 길이로 자르거나 줄일 수 있는 능력이다.

랙 및 기어 스케일

이 모델들은 회전 인코더를 돌리는 기어와 맞물리는 랙(토우트 금속 스트립)을 사용한다.사용자가 종종 몇 피트 여행에서 측정 가능한 편차가 없고 훨씬 더 정확하다고 보고하지만, 피트 당 0.002 인치라는 주장된 정확도.기어와 랙 사이의 이물질 유입이 우려된다.

퀼 드로

수직 퀼 DRO

이것은 하나의 작은 장비에 컴퓨터와 전자 저울로 구성된 특수한 DRO 시스템이다.보통 배터리는 작동한다.밀링 머신의 퀼에 설치(이름을 익히다)이 부분에서 기계 냉각제 스플래시, 플라잉 칩 및 우발적 충격은 일상적인 사건이기 때문에 기존 DRO에 사용되는 유리 눈금에는 매우 좋지 않은 곳이다.또한 기계를 조정하는 조정기 바로 옆에 위치시켜 운전자에게 많은 편안함을 주며, 어지러운 퀼 부위에 끼일 수 있는 전선이 단 한 개도 없다.

매우 일반적인 설정은 밀링 머신의 테이블에 유리 비늘이 있는 일반 DRO와 별도의 수직 퀼 DRO를 갖는 것이다.이것은 테이블 위치에 0.005mm, 퀼에 0.01mm의 분해능을 제공한다.둘 다 예상 "밀링 공정의 0.04mm 정확도"를 훨씬 초과함

수평 퀼 DRO

수평 위치에 설치하도록 설계됐다는 점만 빼면 수직 버전과 매우 흡사하다.유일한 차이점은 디스플레이와 버튼의 방향을 수평으로 보고 조작하는 것이다.이 장치는 일반 상점용 장비가 아니다.다른 측정장비의 연구 및 교정에 사용된다.

참조