센터파이어 탄약

Centerfire ammunition
센터파이어 카트리지인 .357 Magnum 2라운드, 중앙의 원형 프라이머에 주목하십시오.

센터파이어 카트리지는 프라이머가 케이스의 베이스(예: "케이스 헤드") 중앙에 위치한 화기 금속 카트리지입니다.림파이어 카트리지와 달리 센터파이어 프라이머는 일반적으로 케이스 헤드의 오목한 캐비티(프라이머 포켓이라고 함)에 장착되는 별도의 구성 요소이며 새로고침하여 교체할 수 있습니다.

센터파이어 카트리지는 가장 작은 카트리지를 제외한 모든 크기에서 림파이어를 대체했습니다.17구경, 20구경, 22구경 권총과 소총 탄약, 작은 구멍 탄약(해충 방제용)과 골동품 탄약(대부분 구식)을 제외한 오늘날 대부분의 권총, 소총 탄약들은 중앙 사격 탄약을 사용한다.

역사

타악기 모자가 없는 초기 형태의 중앙 사격 탄약은 1808년과 1812년 사이에 장 사무엘 [1]폴리에 의해 발명되었다.이것은 또한 최초의 완전 일체형 카트리지였으며 카트리지 자체를 사용하는 폐색 형태를 사용했다.또 다른 형태의 센터파이어 탄약은 1829년 [2][3]프랑스인 클레멘트 포테트에 의해 발명되었다. 그러나 포테트는 1855년까지 그의 디자인을 완성하지 못했다.센터파이어 카트리지는 베아투스 베링거, 벤자민 울리에, 가스탱 레넷, 스미스 & 웨송, 찰스 랭카스터, 쥘-펠릭스 게벨로, 조지 모스, 프랑수아 슈나이더, 히람 베르단, 에드워드 무니에 [3][4][5][6]복서에 의해 개선되었다.

이점

센터파이어와 림파이어 점화 비교

센터파이어 카트리지는 두꺼운 금속 카트리지 케이스가 손상 없이 거친 취급에 견딜 수 있기 때문에 군사용으로도 신뢰성이 높고 림파이어 카트리지를 떨어뜨리거나 끼었을 때 돌출된 림의 폭발성 프라이밍 화합물이 충격에 의해 발생할 가능성이 높기 때문에 취급이 안전합니다.센터파이어 카트리지의 튼튼한 베이스는 높은 압력에도 견딜 수 있으며, 결과적으로 탄환이 더 빠른 속도와 에너지를 얻을 수 있습니다.센터파이어 카트리지 케이스는 복잡하고 비용이 많이 드는 제조 공정을 필요로 하지만, 발사 핀에 의해 림파이어 카트리지 림의 어떤 각도 세그먼트가 타격될지 불확실하기 때문에 프라이밍 폭약을 림에 균일하게 분배하기 위해 필요한 회전 공정을 피함으로써 폭약 취급이 단순해집니다.구경이 큰 림파이어 카트리지는 센터파이어 카트리지보다 더 많은 양의 프라이밍 폭약이 필요하며, 필요한 부피로 인해 점화 중에 바람직하지 않은 높은 압력이 발생할 수 있습니다.프라이밍 폭약의 양을 줄이면 림파이어 카트리지의 점화 신뢰성이 저하되어 실화 또는 카트리지 [7]불량 가능성이 높아집니다.

다양한 센터파이어 카트리지 캘리버에 대응하는 교환 가능한 프라이머를 통해 규모의 경제를 실현합니다.값비싼 개별 황동 케이스는 프라이머, 화약 및 발사체를 교체한 후 재사용할 수 있습니다.핸드 로딩 재사용은 6.5×54mm 만리허-쇼나우어와 같은 구식 또는 탄약 가격이 비쌀 수 있는 더 큰 구경의 센터파이어 카트리지를 사용하는 소총의 장점입니다.일부 빈 케이스의 앞쪽 부분은 유사한 기본 구성을 가진 오래된 카트리지 또는 와일드캣 카트리지로 사용하기 위해 수정할 수 있습니다..22구경 이상의 최신 카트리지는 대부분 센터파이어입니다.더 큰 구경의 림파이어 카트리지에 적합한 동작은 수요가 더 이상 제조 비용을 초과하지 않을 때까지 인기가 떨어졌고, 더 이상 사용되지 않게 되었습니다.

프라이머

이 충전되지 않은 카트리지의 프라이머는 오일 또는 수분이 분말 장입에 도달하여 폭발물을 프라이밍하는 것을 방지하기 위해 빨간색 옻칠로 밀봉되어 있습니다.
Berdan(왼쪽)과 Boxer(오른쪽)의 라이플 탄창.

센터파이어 탄약의 식별 기능은 프라이머로, 카트리지 베이스 중앙의 오목부에 1차 폭약이 삽입된 금속 컵입니다.화기 발사 핀은 컵과 모루 사이에서 이 폭발물을 분쇄하여 뜨거운 가스와 백열 입자의 소나기를 만들어 분말 [8]장약을 점화합니다.Berdan과 Boxer의 카트리지 프라이머는 모두 "센터파이어"로 간주되며 프라이머 레벨에서는 교환할 수 없습니다.그러나 전체 치수가 동일할 [9]경우 동일한 무기가 Berdan- 또는 Boxer-primed 카트리지를 발사할 수 있습니다.

2종류의 프라이머는 장착된 카트리지를 보면 거의 구별이 불가능하지만, 2개 이상의 플래시 홀은 연소된 Berdan 케이스 안에, 더 큰 단일 홀은 연소된 Boxer 케이스 안에 보이거나 느낄 수 있습니다.Berdan priming은 제조 비용이 적게 들고 미국 밖에서 만들어진 군용 잉여 탄약에서 훨씬 더 흔하다.

베르단 프라이머

버단 프라이머는 1866년 3월 20일 미국 특허 53,388건으로 버단 프라이머의 첫 변형을 발명하고 특허를 취득한 미국 발명가 뉴욕의 히람 버단의 이름을 딴 것이다.작은 구리 실린더가 카트리지의 셸을 형성하고 프라이머 캡을 탄환 반대쪽 카트리지의 폐쇄단 바깥쪽 오목부에 압입했다.프라이머 캡 아래에 있는 카트리지의 끝에는 작은 통기구멍과 케이스로 만든 작은 꼭지 모양의 돌기 또는 포인트(나중에 앤빌로 불림)가 있어 발사 핀이 앤빌에 프라이머를 분쇄하고 추진제를 점화시킬 수 있었습니다.이 시스템은 잘 작동하여 추진제가 장착된 카트리지를 사용하기 직전에 캡을 설치하는 옵션과 재사용을 위해 카트리지를 다시 장착할 수 있습니다.

외부에서 캡을 누르면 구리 카트리지 껍질이 부풀어 오르는 경향이 있어 카트리지가 화기의 챔버에 안정적으로 장착되지 못하기 때문에 실제로 어려움이 발생했습니다.Berdan의 해결책은 미국 특허 82,587의 두 번째 Berdan Primer 특허에서 언급되었듯이 황동 껍데기로 바꾸고 카트리지에 프라이머 캡을 설치하는 과정을 더 수정하는 것이었습니다.베르단 프라이머는 근본적으로 오늘날까지 기능적으로 동일하다.

Berdan 프라이머는 Caplock 시스템에 사용되는 캡과 유사하며 압력 감지 폭발물이 들어 있는 작은 금속 컵입니다.현대의 Berdan 프라이머는 Berdan형 카트리지 케이스의 "프라이머 포켓"에 압입되어 케이스의 베이스와 같은 면보다 약간 아래에 들어갑니다.프라이머 포켓 내부에는 컵 중앙에 기대어 있는 작은 범프인 "앤빌"이 있으며, 일반적으로 프라이머에서 플래시가 케이스 내부에 도달할 수 있는 앤빌 측면의 작은 구멍 2개(거의 1개 또는 3개)가 있습니다.Berdan 케이스는 재사용이 가능하지만 프로세스는 다소 복잡합니다.사용된 프라이머는 일반적으로 유압 또는 바닥에서 프라이머를 꺼내는 핀치 또는 레버를 사용하여 탈거해야 합니다.새 프라이머를 앤빌에 조심스럽게 대고 분말과 탄환을 첨가한다.

중심 단공 프라이머

1880년대-1940년대에 많은 소규모 유럽군들이 경제적인 이유로 탄약을 재장전하고 있었고, 그러한 이유로 그들은 오스트리아 또는 1902년 특허를[10] 받은 비엔나의 조지 로스 공장 이후라고 알려진 시스템을 채택했다. 비록 1880년대 초중반부터 모루가 중앙에 하나의 불구멍을 가지고 있었음에도 불구하고.

복서 프라이머

대형(상단 열) 및 소형(하단 열) 권총 카트리지 복서 프라이머(L–R 발사, 미발사, 내부 시야)프라이머 내부의 트라이로브 물체는 앤빌입니다.
같은 카트리지(.45 ACP)의 프라이머 사이즈는 제조원에 따라 다를 수 있습니다.

한편, 영국 울리치 왕립 무기고의 에드워드 무니어 복서 대령은 카트리지의 프라이머 캡 디자인을 연구하고 있었고, 1866년 10월 13일 영국에서 특허를 받았으며, 이후 1869년 6월 29일 미국 특허 91,8188에서 그의 디자인으로 미국 특허를 받았다.

복서 프라이머는 모루의 위치라는 한 가지 큰 차이점을 가지고 베르단 프라이머와 유사합니다.Boxer 프라이머에서 앤빌은 프라이머 컵에 거꾸로 위치하는 별도의 등자 조각으로, 컵을 찌그러뜨리고 압력에 민감한 점화 화합물을 분쇄할 때 점화 핀의 충격에 충분히 저항합니다.케이스 헤드의 프라이머 포켓에는 중앙에 플래시 홀이 1개 있습니다.이 위치 지정은 라운드 성능에 거의 영향을 주지 않지만, 케이스의 열린 끝에서 플래시 구멍을 통해 밀어내는 중앙의 단일 로드가 프라이머 컵에서 2피스 프라이머를 배출하므로 재장전을 위해 연소된 프라이머를 탈거하기가 매우 쉬워집니다.그런 다음 새로고침 프레스 또는 수동 공구를 사용하여 앤빌을 포함한 새 프라이머를 케이스 안으로 압입합니다.복서 프라이밍은 미국이 제조한 민간 공장 탄약에는 보편적이다.

복서 프라이밍 탄약은 프라이머가 압력에 민감한 화합물 외에 두 부분으로 되어있기 때문에 제조하기가 조금 더 복잡하지만, 수억 개의 프라이머를 생산하는 자동화 기계는 그것을 현실적인 문제로 제거했다.프라이머는 제작이 한 단계 더 복잡하지만 카트리지 케이스는 제작, 사용 및 재장착이 더 간단합니다.

초기 프라이머는 다양한 치수와 성능으로 제작되었습니다.규모의 경제가 탄약 제조업체에 이익이 되는 표준화가 일부 이루어졌다.미국 시장용 복서 프라이머는 용도에 따라 크기가 다릅니다.프라이머의 종류/사이즈는 다음과 같습니다.

  • 직경 0.175인치(4.45mm)의 소형 권총 프라이머와 금속 컵 소형 소총의 더 두껍거나 더 강한 버전으로 발사 핀 충격이 심한 무기에 높은 압력 장전용으로 사용
  • 직경 0.209인치(5.31mm)의 샷건 포탄 및 최신 인라인 머플러더용 프라이머(테이퍼형 플랜지 황동컵에 공장에서 조립된 Boxer형 프라이머 사용)
  • 0.210인치(5.33mm) 직경의 대형 라이플 프라이머와 얇은 금속 컵 대형 권총으로 가벼운 발사 핀 충격이 있는 무기에 낮은 압력으로 사용할 수 있습니다.또한 대형 라이플 프라이머는 대형 권총 [11][12]프라이머보다 0.008인치 더 크다.
  • 0.315인치(8.00mm) 직경 0.50 BMG 프라이머(.50 Browning 머신건 카트리지 및 파생 모델에 사용)

사용 예:

  • 38 특수 소형 권총 규격
  • 357 매그넘, 소형 권총 매그넘
  • .45 ACP, 대형 권총 규격, 소형 권총 규격(적음)
  • 44 매그넘, 대형 권총 매그넘
  • .223 레밍턴, 소형 소총 규격
  • 308 Winchester, 대형 소총
  • .270 WSM, 대형 소총 매그넘

프라이머 크기는 카트리지의 프라이머 포켓을 기준으로 하며, 표준 유형은 직경이 크거나 작습니다.프라이머의 폭발성 충전은 카트리지 설계에 필요한 점화 에너지의 양을 기반으로 합니다. 표준 프라이머는 소량 충전 또는 고속 연소 분말에 사용되며, 마그넘 프라이머는 대용량 카트리지 또는 중량에 사용되는 고연소 분말에 사용됩니다.라이플, 대형 및 매그넘 프라이머는 더 뜨겁고, 더 강하고, 더 오래 지속되는 불꽃을 공급함으로써 분말에 전달되는 점화 에너지를 증가시킵니다.권총 탄창은 현대의 소총 탄창보다 작기 때문에 소총보다 프라이머 불꽃이 적게 필요할 수 있습니다.권총과 라이플 프라이머의 물리적 차이는 프라이머 케이스의 두께입니다. 권총 카트리지가 보통 소총보다 낮은 압력 수준에서 작동하기 때문에 프라이머 컵은 얇고 부드러우며 점화하기 쉬운 반면 라이플 프라이머는 두껍고 강하기 때문에 발사 [13]핀에 의한 충격이 더 강합니다.권총과 소총이라는 이름에도 불구하고 사용되는 프라이머는 총기가 아닌 카트리지에 의존합니다..221 Fireball과 .454 Casull과 같은 몇 개의 고압 권총 카트리지가 소총 프라이머를 사용하는 반면, .32와 .380 Automos, 9mm Luger, .387 Magnum, .44와 AC Magnum과 같은 저압 권총과 권총 카트리지가 사용됩니다.32-20, 44-40, 45Colt와 같은 리볼버 탄창에도 여전히 권총 프라이머가 장착된다.그러나 사실상 소총에만 사용되는 모든 탄창은 라이플 프라이머를 사용한다.

샷건 프라이머

발사 핀의 보조개와 1인치 및 mm 눈금의 샷건(오른쪽) 프라이머로 표시된 발사된 권총 케이스.

현대의 모든 산탄총 탄환(특화된 림파이어 .22 "스네이크 로드" 또는 버드샷 카트리지 제외)은 중앙 사격이다.이들은 Boxer 시스템을 기반으로 하는 대형 특수 샷건 프라이머를 사용합니다. 프라이머에는 프라이머 컵의 변형과 점화 핀에 의해 1차 폭발물이 압축되는 앤빌이 들어 있습니다.

샷건 프라이머는 일부 현대식 흑화약 화기에서는 타악기 점화 시스템을 대체하는 용도로도 사용되며, 일부 경우에는 실제 카트리지(특히 6mm 피펫)[14]로도 사용됩니다.

카트리지 프라이머

프라이머 작동 카트리지/피스톤 프라이머 카트리지는 블랭크 형태의 프라이머를 사용하여 빈 카트리지 안에 추진제를 포함하거나, 경우에 따라서는 피스톤으로 볼트를 풀고 무기를 작동시킵니다.이런 종류의 탄환은 거의 사용되지 않고 대부분 스포팅 [15][16][17][18]소총에서 발견됩니다.

프라이머 화학

프라이머 제조와 삽입은 소형 무기 탄약 생산에서 가장 위험한 부분이다.민감한 프라이밍 화합물은 유명한 영국 엘리 탄약회사의 설립자를 포함하여 많은 생명을 앗아갔다.현대 상업 운영은 운영자와 제조 [19]장비 사이에 보호 차폐를 사용합니다.

초기 초성은 19세기 타악기 모자에 사용된 것과 같은 수은을 사용했다.검은 가루는 분해 시 방출되는 뜨거운 수은에 의해 효과적으로 점화될 수 있다.수은 프라이머의 단점은 무연 분말 장전에 의해 명백해졌다.극초산수은은 남은 에너지가 안정적인 [20]발화에 충분하지 않을 때까지 저장소에서 천천히 분해되었습니다.검은색 분말은 정전기 방전만큼 적은 에너지로 점화될 수 있기 때문에 시간이 지남에 따라 감소하는 점화 에너지는 흑색 분말 로딩의 문제로 인식되지 않았습니다.무연 분말은 종종 점화 [21]시 더 많은 열에너지를 필요로 했다.남아 있는 프라이밍 화합물이 오래된 프라이머에 튀어 나오면서 실화나 목걸이 화재는 흔한 일이 되었다.프라이밍 컴파운드가 점화 핀 낙하 시 반응하지 않거나 분말 전하를 점화하기 전에 꺼지면 실화가 발생할 수 있습니다.현수막 화재는 발사 핀의 낙하와 화기의 방출 사이의 눈에 띄는 지연입니다.극단적인 경우 지연은 실화로 해석하기에 충분할 수 있으며, 행동을 개시하거나 총기가 부적절한 방향을 가리키고 있을 때 카트리지가 발사될 수 있습니다.

백열 입자는 1차 폭발 가스가 분말 입자를 가열시킨 후 무연 분말을 점화시키는 데 가장 효과적인 것으로 밝혀졌다.포탄은 종종 프라이머에 의해 점화되는 소량의 검은 분말을 포함했고, 그래서 백열탄산칼륨은 연기가 나지 않는 [22]분말을 통해 불을 확산시켰다.백열 염화칼륨이 작은 무기 카트리지에서도 비슷한 효과를 낼 수 있도록 염소산칼륨이 플루미네이트 수은 혼합물에 첨가되었다.

초산수은을 함유한 프라이밍 혼합물은 금속 수은을 보어에 남겨두고 소성 후 카트리지 케이스를 비웁니다.수은은 흑화약으로 인한 스모키 오염에 대부분 흡수되었다.수은은 황동 케이스의 내부를 무연 분말 부하로 덮었고, 높은 무연 분말 전하 압력은 아연과 구리 아말감을 형성하는 황동 결정 사이의 곡물 경계로 수은을 밀어 넣음으로써 황동 케이스의 재장전에 적합하지 않게 되었다.미 육군은 1898년 평시에 [23]발사된 탄환의 무기 재장전을 허용하기 위해 수은 혼합물의 사용을 중단했다.프랭크포드 아스널 FA-70 프라이머는 납 산화제로 염소산칼륨을 사용했다.II) 티오시안산염, 연마제로서의 염산칼륨 및 안티몬 트리술피드의 감수성을 증가시키는 트리니트로톨루엔.[24]이러한 부식성 프라이머는 카트리지가 연소된 후 내경에 염화칼륨 소금 잔류물을 남깁니다.이 흡습성 염결정은 습한 대기의 수분을 유지하여 [25]녹슬게 합니다.이러한 부식성 프라이머는 발사 후 배럴과 동작을 주의 깊게 청소하지 않으면 총기에 심각한 손상을 입힐 수 있습니다.

민간 탄약 제조업체들은 1920년대에 비부식성 프라이머를 제공하기 시작했지만, 대부분의 군용 탄약은 확립된 [26]신뢰성의 부식성 프라이머 혼합물을 계속 사용했다.미국이 7.62×51mm NATO 카트리지 생산을 위한 비부식 프라이머에 대한 군사 사양을 발표하기 전까지 제조사마다 사용되는 다양한 독점적 프라이밍 제제는 상당히 다른 점화 특성을[27] 만들어냈다.Picatinny Arsal에서 개발된 PA-101 프라이머는 질산바륨, 삼황화 안티몬, 알루미늄 분말 및 테트라진 [24]화합물과 함께 약 50%의 스티프네이트 납을 사용했습니다.대부분의 미국 제조업체들은 PA-101 군사 표준을 채택하여 민간용 복서 [28]프라이머를 생산하고 있다.제조사들은 이후 일반 보병 무기에 필요한 것보다 훨씬 더 큰 화약 용량을 가진 민간 장거리 또는 대형 게임용 탄약을 균일하게 점화하기 위한 더 강력한 매그넘 프라이머를 제공했다.

프라이머에 사용되는 다른 폭발물로는 납 아지드, 과염소산칼륨 또는 디아조디니트로페놀(DDNP)이 포함될 수 있다.1990년대 후반에는 오래된 프라이머에서 발견되는 납 및 기타 중금속 화합물에 대한 우려를 해소하기 위해 무연 프라이머(그린 글머리 기호 참조)가 시장에 새롭게 등장했다.중금속은 양은 적지만 매우 미세한 그을음의 형태로 방출됩니다.일부 실내 사격장은 독성 때문에 중금속이 함유된 프라이머를 금지하려는 움직임을 보이고 있다.무연 프라이머는 원래 감도가 낮고 습기 감도가 높아 일반 비부식 [citation needed]프라이머보다 저장 수명이 짧았습니다.도입 이후 무연 프라이머는 초기 무연 [29]프라이머에 비해 성능이 향상됐다.미국 국방부(약 2006년)가 실시한 무연 프라이머와 납 기반 프라이머를 비교한 테스트에서는 7.62×51mm로 사용했을 때 두 프라이머의 정확도에 유의한 차이가 드러났다.이러한 테스트에서 무연 프라이머는 납 기반 프라이머만큼 정확하지 않다는 것이 입증되었습니다.무연 프라이머는 최대 블라스트 압력까지 성능이 저하되어 결과적으로 점화 불량으로 이어졌습니다.정확성이 가장 중요하기 때문에 인기는 여전히 미미하다.대부분의 무연 프라이머는 러시아(MUROM?) 또는 한국(PMC)을 통해 조달됩니다.

유럽 및 동부 군용 또는 잉여 탄약은 심각한 조건에서 안정적으로 작동하고 현재 사용되는 비부식형 프라이머보다 보관 수명이 길기 때문에 부식성 또는 약간 부식성이 있는 베르단 프라이머를 사용하는 경우가 많다.현대의 복서 프라이머는 거의 항상 부식되지 않고 비수은성입니다.프라이머 유형에 기초한 부식 또는 비부식 특성 결정 시 부식 탄약 [30]생산의 최종 헤드 스탬프 날짜를 고려해야 한다.

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

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추가 정보

  • M.E. Podany, ALGC의 부식성 프라이머 리덕스.카트리지 헤드 스탬프를 기반으로 USGI 부식 및 비부식 탄약을 식별하는 방법에 대한 자세한 정보가 포함되어 있습니다.이 기사는 아메리칸 라이플맨 "Beginners Digestiners Digest:비수은성, 비부식성 프라이머", 34-36페이지, 1961년 1월.