VSI 밀
VSI mill |
VSI 밀(Vertical Shaft 임팩터 밀)은 물질의 입자를 밀 내부의 단단한 표면(마모 플레이트라고 함)에 던져 더 작은(마모 플레이트) 입자로 변환하는 밀이다.단단하거나 부서질 수 있는 모든 재료는 낮은 금속 폐기물로 접지될 수 있다.이 타입의 방앗간은 제품 사이즈의 미세 조정을 위해 분류기와 결합되어 있다.
작동 특성
- 재료 강도 - 최대 200 MPa
- 모스 경도 - 최대 7개
- 절대 습도 - 최대 1%(강력 상태)
- 피드 크기 - 최대 40mm
- 제품 크기 - 0.5mm 미만
- 용량 - 최대 20 t/h
밀은 단단하고 부서지기 쉬운 재료에 사용한다.목재, 대부분의 금속과 플라스틱은 운전불가능하다.원료는 반드시 건조해야 한다.용량은 재료의 특성과 제품 크기에 따라 크게 달라진다.
연삭원리
VSI 제분기의 도면은 그림 1. 원료 입자가 호퍼(1)를 통해 가속기(2)로 운반된다.가속기(2)는 고속으로 회전하고 입자는 원심력에 의해 속도를 높인다.액셀러레이터 입자의 채널을 떠난 후 그라인딩 챔버의 마모 플레이트(3)에 충격을 가한다.고속 충격은 입자를 다른 크기의 조각으로 파괴하는 결과를 초래한다.큰 입자(1mm 이상)는 배출구(5)로 떨어지고 나중에는 엘리베이터를 타고 호퍼로 이동한다.다른 입자(1mm 미만)는 공기 흐름을 통해 블레이드(4)가 회전하는 먼지가 흐르게 하는 분류기로 끌어올린다.중간 크기의 입자는 분류기의 큰 방에서 원심력에 의해 벽으로 이동하다가 원뿔(6)까지 떨어지고 나중에는 가속기(2)로 이동한다.작은 입자는 공기 흐름을 따라 출구(8)로 이동한다.제품 크기의 미세한 튜닝은 블레이드 각도를 변경함으로써 달성된다.
액셀러레이터
VSI 밀 가속기의 도면은 그림 2와 같다.입자 움직임의 매우 빠른 속도는 좋은 분쇄를 얻어야 하지만, 빠른 속도는 높은 금속 폐기물로 이어져야 한다.실제로 가속기 입자는 가속기 본체와 경질 금속 블레이드(4)로 경계를 이루는 특수 인월 영역(3)에서 같은 물질을 따라 이동하기 때문에 발생하지 않는다.그러한 지역의 물질은 원심력으로 지탱된다.플레이트(2)와 콘(1)도 액셀러레이터 본체의 마모와 파손을 방지하기 위해 사용한다.
VSI 밀의 사용
VSI mill '있는 그대로'는 사용할 수 없다.조직적인 사료 공급, 공기 흐름, 제품(먼지)의 세척이 필요하다.따라서 완전 연삭 라인은 피더, 엘리베이터, 공기 분류기가 있는 VSI 밀, 사이클론, 선풍기, 가방 필터 등으로 구성된다.원료가 눅눅하면 갈기 전에 어떤 형태로든 말려야 한다.
연삭 및 제품 특성
- 건식 연삭 공정의 실시.
- 작업 중에 온라인에서 완제품 크기를 조정할 수 있는 기능.
- 기존 제설공장에 비해 타이탄 M공장에서 광물해방의 탁월한 선택성(예를 들어 타이탄 VSI 공장으로 구리 광석처리하는 구리 광물농축물 17.6%, 볼밀 연삭으로 얻은 구리 14.5%, 76.1%에 비해 각각 82.6% 추출)
- 광물 분쇄에 의한 광물 해방을 달성하는 능력(예를 들어, 구리-진크 광석의 95% 해방은 VSI 연삭에서 마이너스 0.3mm까지 달성되며, 그에 비해 볼 밀 연삭에서 마이너스 0.074mm까지 유사한 결과를 얻을 수 있다).
- 기계적 활성화로 인해 Titan M에 의해 건설자재의 내구성 증대(예를 들어 셀룰러 콘크리트 강도는 1,5~2,5배 증가하는 반면 시멘트 및 석회 소모량은 각각 15~25%, 20% 감소)
- 천장, 인광산염 및 기타 물질의 물리적 및 화학적 활성 증가.
- 낮은 에너지 소비량.
