프로세스 최적화

Process optimization

프로세스 최적화는 일부 제약조건을 위반하지 않고 특정 파라미터 세트를 최적화(최상 또는 가장 효과적으로 사용)하기 위해 프로세스를 조정하는 분야입니다.가장 일반적인 목표는 비용을 최소화하고 스루풋 및/또는 효율성을 극대화하는 것입니다.이것은 산업 의사 결정의 주요 정량적 도구 중 하나입니다.

공정을 최적화할 때 목표는 하나 이상의 공정 규격을 최대화하고 다른 모든 규격을 제약 조건 내에 유지하는 것입니다.이것은 프로세스 마이닝 툴을 사용하여 중요한 액티비티와 병목현상을 검출하고 이들에만 대응함으로써 실행할 수 있습니다.

지역들

기본적으로 최적의 성능에 영향을 미치도록 조정할 수 있는 세 가지 매개 변수가 있습니다.다음과 같은 것이 있습니다.

  • 기기 최적화

첫 번째 단계는 동작 데이터를 조사하여 기기의 병목 현상을 식별함으로써 기존 기기를 최대한 활용하고 있는지 확인하는 것입니다.

  • 조작 절차

운영 절차는 개인마다 또는 교대 근무 시간에 따라 크게 다를 수 있습니다.플랜트의 자동화는 큰 도움이 됩니다.그러나 자동화는 운영자들이 통제하고 수동으로 공장을 운영한다면 도움이 되지 않을 것이다.

  • 제어 최적화

화학 공장이나 정유 공장 같은 일반적인 가공 공장에는 수백 또는 수천 개의 제어 루프가 있습니다.각 제어 루프는 온도, 레벨 또는 흐름의 유지와 같은 프로세스의 한 부분을 제어합니다.

제어 루프가 적절하게 설계 및 조정되지 않은 경우 공정이 최적 이하로 진행됩니다.이 공정은 운영 비용이 더 많이 들고 장비가 조기에 마모될 수 있습니다.각 제어 루프가 최적으로 작동하려면 센서, 밸브 및 튜닝 문제를 식별하는 것이 중요합니다.제어 루프의 35% 이상이 일반적으로 [citation needed]문제가 있다는 것은 잘 증명되어 있습니다.

전체 공장을 지속적으로 모니터링하고 최적화하는 프로세스를 성능 감독이라고 부르기도 합니다.

「 」를 참조해 주세요.

외부 링크