공업로
Industrial furnace |
다이렉트 히터 또는 다이렉트 연소식 히터라고도 하는 산업용 용해로는 일반적으로 [1]섭씨 400도 이상의 산업 공정에서 열을 공급하는 데 사용되는 장치입니다.공정의 열을 공급하거나 반응열을 제공하는 원자로 역할을 할 수 있습니다.용해로 설계는 기능, 가열 작업, 연료 유형 및 연소 공기 도입 방법에 따라 달라집니다.열은 연료와 공기 또는 산소를 혼합하거나 전기에너지를 혼합하여 산업용 용해로에 의해 발생합니다.잔류열은 연도 [1]가스로 용해로를 빠져나갑니다.이들은 ISO 13705(석유 및 천연가스 산업 - 일반 정유 서비스를 위한 연소식 히터)/미국석유협회(API) 표준 560(일반 정유 서비스를 위한 연소식 히터)과 같은 국제 법규 및 표준에 따라 설계되었습니다.산업용 용해로는 배치 오븐, 진공 용해로 및 태양열 용해로가 있습니다.산업용 용해로는 화학 반응, 화장, 정유 및 유리 세공과 같은 용도로 사용됩니다.
개요
연료는 버너로 흘러 들어가 송풍기에서 공급된 공기로 연소됩니다.특정 튜브 세트를 가열하는 셀에 배치될 수 있는 특정 용해로에는 두 개 이상의 버너가 있을 수 있습니다.버너는 설계에 따라 바닥 설치, 벽 설치 또는 지붕 설치도 가능합니다.불꽃은 튜브를 가열하고, 튜브는 복사 부분 또는 화기로 알려진 용해로의 첫 번째 부분에 있는 유체를 가열합니다.연소가 이루어지는 챔버에서는 주로 방사에 의해 챔버 내의 화재 주위의 튜브에 열이 전달된다.
가열할 오일은 튜브를 통과하여 원하는 온도로 가열됩니다.연소에서 나오는 가스를 연도 가스라고 합니다.대부분의 용해로 설계에는 연도 가스가 소방함을 떠난 후 연도 가스 스택을 통해 대기로 배출되기 전에 더 많은 열을 회수하는 대류 구간이 포함됩니다(HTF=열 전달 유체).또한 업계에서는 녹 방지 및 높은 열 전달 효율과 같은 특수 첨가제를 사용하여 2차 유체를 가열합니다.이렇게 가열된 유체는 제품 또는 재료가 휘발성이 있거나 용해로 온도에서 균열이 발생하기 쉽기 때문에 제품 라인을 직접 가열하는 대신 열이 필요한 곳이면 언제든지 사용할 수 있도록 전체 공장을 순환합니다.)
구성 요소들
복사 단면
복사 부분은 튜브가 화염의 방사선에 의해 거의 모든 열을 받는 곳입니다.수직 원통형 용해로에서 튜브는 수직입니다.튜브는 수직 또는 수평이거나 내화벽을 따라, 중앙에 배치되거나 셀에 배치될 수 있습니다.스터드는 단열재를 함께 고로 벽에 고정하는 데 사용됩니다.이 용해로 내부 그림에서는 약 1피트(300mm) 간격으로 배치되어 있습니다.
부식으로 인해 적갈색인 튜브는 탄소강 튜브이며 복사 단면의 높이를 따릅니다.튜브는 절연체로부터 멀리 떨어져 있기 때문에 방사선이 튜브 후면에 반사되어 균일한 튜브 벽 온도를 유지할 수 있습니다.상단, 중간 및 하단의 튜브 가이드가 튜브를 제자리에 고정합니다.
대류 구간
대류 섹션은 복사 섹션 위에 위치하여 추가 열을 회수하는 것이 더 시원합니다.여기에서는 대류에 의해 열 전달이 이루어지며, 열 전달을 증가시키기 위해 튜브의 핀이 고정됩니다.대류 섹션의 하단 및 복사 섹션의 상단에 있는 첫 번째 세 개의 튜브 열은 (핀이 없는) 베어 튜브 영역이며 실드 섹션("충격 튜브")으로 알려져 있습니다. 이러한 튜브는 여전히 소방함에서 나오는 많은 방사선에 노출되어 있고 대류 섹션 튜브를 보호하는 역할을 하기 때문에 붙여진 이름입니다.소방실의 고온으로 인한 내성이 낮은 물질의 우방.
연도 가스가 차폐부로 들어가 브리지존이라고 불리는 대류부로 들어가기 직전 복사부의 면적.크로스오버는 대류부 출구에서 복사부 입구로 연결되는 튜브입니다.교차 배관은 일반적으로 외부에 위치하여 온도를 모니터링하고 대류 섹션의 효율성을 계산할 수 있습니다.상단의 안경으로 불꽃의 모양과 패턴을 위에서 보고 불꽃이 침범하는지 육안으로 확인할 수 있습니다.불꽃 충돌은 불꽃이 튜브에 닿아 매우 높은 온도의 고립된 작은 지점을 발생시킬 때 발생합니다.
복사 코일
이것은 수평/수직 헤어핀 타입의 튜브로, 단부(180°의 벤딩으로 연결) 또는 나선형으로 구조상 나선형으로 연결되어 있습니다.복사 코일은 방사선을 통해 열을 흡수한다.허용되는 프로세스 측 압력 강하에 따라 싱글 패스 또는 멀티 패스일 수 있습니다.복사 코일 및 굴곡부는 복사 상자에 들어 있습니다.복사 코일 재료는 저온 서비스용 탄소강에서 고온 서비스용 고합금강까지 다양합니다.이것들은 복사 측벽에 지지되거나 복사 지붕에 매달려 있습니다.이러한 지지대의 재료는 일반적으로 고합금강입니다.복사 코일을 설계할 때는 (뜨거운 조건에서) 팽창을 위한 준비가 유지되도록 주의해야 합니다.
버너
위와 같이 수직 원통형 용해로의 버너는 바닥에 위치하여 위쪽으로 연소됩니다.일부 용해로는 열차 기관차와 같이 측면 연소식 버너를 가지고 있습니다.버너 타일은 고온 내화물로 만들어졌으며 불꽃이 들어 있는 곳입니다.에어 레지스터는 버너 아래 및 송풍기 출구에 있는 가동 플랩 또는 베인이 있는 장치로 불꽃이 퍼지거나 소용돌이 치는 형태와 패턴을 제어합니다.불꽃이 너무 많이 번져서는 안 됩니다. 불꽃에 침해를 일으킬 수 있습니다.공기 레지스터는 공기가 유입되는 시점에 따라 1차, 2차, 해당되는 경우 3차 등으로 분류할 수 있습니다.
1차 공기 레지스터는 버너에 최초로 도입된 1차 공기를 공급합니다.1차 공기를 보충하기 위해 2차 공기가 추가됩니다.버너에는 버너에 도입하기 전에 더 나은 연소를 위해 공기와 연료를 혼합하는 프리믹서가 포함될 수 있습니다.일부 버너는 공기를 예열하고 연료와 가열된 공기를 더 잘 혼합하기 위해 증기를 프리믹스로 사용하기도 합니다.용해로 바닥은 대부분 벽면과는 다른 재질로 되어 있습니다. 일반적으로 정비사가 유지보수 중에 바닥 위를 걸을 수 있도록 하는 단단한 캐스터블 내화물입니다.
작은 파일럿 불꽃이나 일부 구형 모델에서는 손으로 용해로에 불을 붙일 수 있습니다.오늘날 대부분의 파일럿 화염은 점화 변압기에 의해 점등됩니다(자동차의 스파크 플러그와 거의 유사).파일럿 불꽃이 차례로 주 불꽃을 밝힌다.파일럿 불꽃은 천연가스를 사용하는 반면 메인 불꽃은 디젤과 천연가스를 모두 사용할 수 있습니다.액체 연료를 사용할 때는 분무기를 사용합니다. 그렇지 않으면 액체 연료가 용해로 바닥으로 쏟아져 나와 위험이 될 수 있습니다.화로를 점등하는 데 파일럿 불꽃을 사용하면 수동 점화 방법(성냥 등)을 사용할 때보다 안전성과 편의성이 향상됩니다.
그을음 블로어
그을음 블로어는 대류 부분에 있습니다.이 구간은 복사 구간 위에 있고 핀 때문에 공기 이동이 느리기 때문에 여기에 그을음이 쌓이는 경향이 있습니다.일반적으로 그을음 블로잉은 대류구간 효율이 저하될 때 이루어집니다.이는 교차 배관 및 대류 섹션 출구에서 온도 변화를 보고 계산할 수 있습니다.
그을음 블로어는 물, 공기 또는 증기와 같은 유동 매체를 사용하여 튜브에서 침전물을 제거합니다.이는 일반적으로 송풍기를 켠 상태에서 유지관리 중에 수행됩니다.사용되는 그을음 블로어에는 몇 가지 다른 유형이 있습니다.대류관 사이에 돌출된 노벽에 회전식 벽 블로어를 설치한다.랜스는 증기 소스에 연결되어 있으며, 그 길이에 따라 일정한 간격으로 구멍이 뚫려 있습니다.전원을 켜면 회전하여 튜브에서 그을음이 배출되고 스택을 통해 배출됩니다.
스택
모든 열 전달실의 위에 있는 연도 가스 스택은 원통형 구조체입니다.원래 바로 아래 엉덩이띠 그리고 인사 위험에 처하게 하지 않는 분위기에 그것을 가져온 연도 가스를 모은다.
스택 댐퍼 나비형 밸브처럼 작품 안에 들어오는 것은 대류 섹션을 통해 배출 가스를 있는 용광로에서 초안(공기 흡입구와 공기 출구 사이의 압력 차이)을 담고 있었다.스택 댐퍼 또한 이 열기가 스택을 통해 길을 잃도록 규정하고 있다.더위의 댐퍼가 닫히면 해당 금액을 스택 감소한다를 통해 아궁이로 탈출하지만 압력이 너무 크다는 것이 용광로 증가함에 따라 만약에는 공기 유출이 용광로에 그것들 주위에서 작업에 대한 위험을 제기한 압박과 드래프트는 불길한 다음 화실에서 쫓겨나거나 심지어 폭발적인 피할 수 있습니다.
단열재
화덕의 절연은 중요한 부분이다. 왜냐하면 그것의 열띤 분위기에서 더위 탈출을 최소화함으로써 효율성을 촉진시킨다.firebrick, 캐스터블 내화물 그리고 세라믹 섬유 같은 난 융 재료, 단열재에 사용된다.화덕의 바닥은 보통 캐스터블형 내화물은 벽에거나 곳에 못으로 고정된.세라믹 섬유가 일반적으로 용광로의 지붕과 벽과 그 밀도 그리고 나서 그것의 최대 온도 등급으로 등급이다 사용된다.예를 들어, 8#2,300°F2,300°F의 최대 온도 등급 8lb/ft3 밀도를 의미한다.세라믹 섬유에 대한 실제 서비스 온도 등급 약간은 최대 정격 온도보다 낮다.(i.e. 2300년면 오직 2145면에 영구적인 직선 수축하기 전에 좋다).
기초
에 히터 장착되는 콘크리트 지주 기초이다.그들은 수 있도록 4nos.작은 히터와 24NOS 수 있대형 히터용입니다.기둥 및 기초 전체의 설계는 해당 지역에 존재하는 토양의 하중 용량과 지진 조건에 기초하여 이루어집니다.기초 볼트는 히터 설치 후 기초에 그라우팅됩니다.
출입문
히터 본체에는 다양한 위치에 액세스 도어가 있습니다.액세스 도어는 히터 정지 시에만 사용해야 합니다.액세스 도어의 정상 크기는 600x400mm로 사람/자재가 히터 안팎으로 이동하기에 충분합니다.작동 중에는 누출 방지 고온 개스킷을 사용하여 액세스 도어를 올바르게 볼트로 고정합니다.
「 」를 참조해 주세요.
레퍼런스
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외부 링크
