경화성
Hardenability
금속 합금의 경화성은 열처리 과정을 거쳐 물질이 굳어지는 깊이다. 그것은경도와혼동해서는 안 되는데, 이것은 표본이 움푹 들어가거나 긁히는 것에 대한 저항성의 척도인 것이다.[1] 용접의 용이성, 즉 재료의 용접의 용이성에 반비례하기 때문에 용접에 중요한 속성이다.
뜨거운 강철 공작물을 취침시키면 물과 접촉하는 부위는 즉시 냉각되고 그 온도는 취침 매체와 평준화된다. 그러나 재료의 내부 깊이는 그렇게 빨리 식지 않으며, 크기가 큰 공작물에서는 오스테나이트가 마텐사이트나 베이나이트 이외의 구조로 완전히 변형될 수 있을 정도로 냉각 속도가 느릴 수 있다. 이것은 전체 깊이에 걸쳐 동일한 결정 구조를 가지지 않는 공작물을 만들게 된다; 더 부드러운 코어와 더 단단한 "껍질"[2]로. 더 부드러운 코어는 진주석과 같은 페라이트 그리고 시멘타이트의 어떤 조합이다.
철 합금의 경화성, 즉 강철은 탄소 함량 및 기타 합금 원소와 오스테나이트의 곡물 크기의 함수다.[1] 다양한 합금 원소의 상대적 중요도는 물질의 동등한 탄소 함량을 찾아 계산한다.
열전도율과 특정 가열로 인한 냉각 속도에 영향을 미치는 물질 침전에 사용되는 유체. 브라인이나 물과 같은 물질은 기름이나 공기보다 훨씬 빨리 강철을 식힌다. 만약 유체가 동요한다면 냉각은 훨씬 더 빨리 일어난다. 부품의 기하학적 구조도 냉각 속도에 영향을 미친다. 동일한 부피의 두 표본 중에서 표면적이 더 높은 표본은 더 빨리 냉각된다.[3]
철 합금의 경화성은 조미니 테스트에 의해 측정된다: 표준 크기의 둥근 금속 막대(상단 이미지에 표시됨)는 열처리를 통해 100% 오스테나이트로 변환된 후, 한쪽 끝에서 실온수로 침전된다. 냉각 속도는 취침될 때 마지막에 가장 높을 것이며, 끝으로부터의 거리가 증가함에 따라 감소할 것이다. 평면을 냉각한 후 시험편에서 접지를 하고 그 다음 바의 경도를 측정하여 경화성을 찾는다. 경도가 확장되는 쐐기 끝에서 멀어질수록 경화성이 높아진다. 이 정보는 경화성 그래프에 표시된다.[4][5][6]
조미니 엔드-쿼치 테스트는 제너럴 모터스 사의 연구 실험실 부서의 야금학자 월터 [7]E. 조미니(1893-1976)와 A.L. 보헤홀드에 의해 1937년에 발명되었다. 열처리 분야의 선구자적 업적으로 조미니는 1944년 알버트 소우버 공로상과 함께 미국금속협회(ASM)로부터 인정을 받았다. 조미니는 1951년 ASM 사장으로 재직했다.
참조
- ^ a b Kalpakjian; Serope. Manufacturing Engineering and Technology. Pearson Education.
- ^ Materials and Technology. Part 3: Metals and ores. Longman Group, London.
- ^ Bruce, R; William Dalton; John Neely; Richard Kibbe. Modern materials and manufacturing processes. Pearson Education.
- ^ ISO 642: Steel. Hardenability test by end quenching (Jominy test), ISO
- ^ "Hardenability (DoITPoMS)". Retrieved 9 December 2011.
- ^ ASTM A255-10, 강재의 경화성 결정을 위한 표준 시험 방법, ASTM International, West Conshoocken, PA.
- ^ W.E. Jominy & A.L. Boegehold, "탄화강재의 경화성 시험", Trans. ASM, 1938년 26권, 페이지 574-606.
