컴퓨터와 플레이트의 연결

Computer to plate

CTP(Computer-to-Plate)는 현대의 인쇄 공정에서 사용되는 이미징 기술입니다.이 테크놀로지에서는, 데스크탑 퍼블리싱(DTP) 애플리케이션으로 작성된 이미지가 인쇄판에 직접 출력됩니다.

네거티브 평판 인쇄판
Agfa Advantage DL 바이올렛 레이저 포토세터(VPP68 플레이트 프로세서 탑재)

이것은 컴퓨터 파일이 사진 필름에 출력되는 오래된 기술인 컴퓨터 투 필름(CTF)과 비교됩니다.이 필름은 암실 사진의 접촉 방지와 유사한 방식으로 인쇄판을 만드는 데 사용됩니다.

테크놀로지

CTP 방법은 이미지 세터의 구성 유형과 플레이트 표면을 노출하는 데 사용되는 광원에 따라 다릅니다.구조 타입은 내장 드럼, 외장 드럼, 플랫 베드 이미지 세터 등 3종류가 있습니다.플레이트를 노출시키는 데 사용되는 두 가지 주요 광원은 자외선 램프와 레이저 다이오드입니다.레이저 다이오드의 파장과 에너지는 사용되는 플레이트의 종류에 따라 달라집니다.이 기술은 주로 신문과 잡지 [1]인쇄에 사용됩니다.

내장 드럼 이미지 세터

내부 드럼 화상 세트에서는, 촬상 헤드가 실린더의 축을 따라서 이동해 플레이트를 노광하는 동안, 플레이트를 실린더내에 넣는다.이미지 헤드 끝에 있는 회전 미러는 축을 중심으로 회전하여 고정 플레이트의 원하는 부분에서 레이저를 조사합니다.여러 개의 레이저를 동시에 사용하는 것은 어렵지만, 하나의 레이저를 사용하는 것만으로 플레이트 촬영 기간 [1]전체에 걸쳐 빔 강도가 균일해지는 등의 장점도 있습니다.

외장 드럼 이미지 세터

플레이트는 축을 중심으로 회전할 수 있는 드럼을 감싸고 있으며, 플레이트에 이미지를 투영하는 이미징 헤드는 이 축을 따라 이동하여 레이저 빔을 표면에 집중시킬 수 있습니다.심플한 시공 타입으로, 복수의 이미지 헤드를 나란히 배치해 동시에 사용할 수 있습니다.따라서 인쇄판 전체를 [1]노출하는 데 필요한 이미징 시간이 단축됩니다.

플랫베드 이미지 세터

이미지는 회전하는 폴리곤 미러에 의해 편향된 레이저 빔에 의해 고정된 평판 인쇄판에 한 줄씩 재생됩니다.셋업으로 인해 레이저 빔은 인쇄판의 가장자리에서 정확도가 떨어지기 때문에 주로 더 작은 포맷 또는 낮은 품질로 [1]생산됩니다.

플레이트의 종류

광중합체판

  • 380nm와 550nm 사이의 광감수성
  • 노출에 필요한 30~100µJ/cm의2 낮은 레이저 에너지
  • 최대 30만 매의 인쇄를 실행한다.
  • 네거티브 플레이트

은할로겐판

  • 은할로겐 알루미늄 인쇄판
  • 400nm와 700nm 사이의 광감수성
  • 노출에 필요한 1~2µJ/cm의2 낮은 레이저 에너지
  • 최대 150,000매의 인쇄를 실행한다.
  • 해상도는 450LPI까지 가능
  • 도트 재생 1-99%;
  • 양극판

열판

  • 830nm와 1.070nm 사이의 광감수성
  • 노출에 필요한 70~200mJ/cm의2 레이저 에너지
  • 10만~500,000매의 인쇄를 실행한다.
  • 해상도는 200 LPI – 400 LPI까지 가능.
  • 도트 재생 1-99%;
  • 높은 프로세스 안정성
  • 많은 프로바이더
  • 가능한 한 낮에 처리한다.

CTP와의 비교

이점

CTP는 기존의 제판보다 몇 가지 장점이 있습니다.CTP에서는 1세대(필름 이미지를 인쇄판에 전사)가 인쇄 공정에서 제거되어(필름 및 관련 현상 화학 물질이 필요하지 않음) 선명도와 디테일이 향상됩니다.CTP는 필름의 스크래치 및 노출 변화를 포함하여 필름 처리 중에 발생할 수 있는 품질 손실을 방지합니다.이미지 세터의 정확도는 [2]일반적으로 ±2%입니다.플레이트는 더 짧은 시간에 생산되고, 일관성이 더 뛰어나며, 더 저렴한 비용으로 제작됩니다.또한 CTP는 기존 방식보다 등록 및 이미지 투 엣지(Image-to-Edge)의 반복성을 향상시킬 수 있습니다.Dupont와 PlateCraffters와 같은 회사가 만든 CTP 플레이트 기술의 최근 발전은 아날로그 플레이트와의 격차를 더욱 벌려 매우 미세한 Vignett과 프레스에서의 도트 게인을 최소화할 수 있게 했습니다.

CTP에서 미디어는 촬상 중에 플레이트세터에 등록(정확한 위치에 유지)되며 필름과 같이 별도로 정렬된 핀 그리드에 의존하지 않는다.먼지, 긁힘 또는 기타 아티팩트로 인한 결함을 최소화합니다.

CTP 시스템은 플레이트 생산량을 크게 증가시킬 수 있습니다.신문 제작용 플레이트세터는 1,270dpi(인치당 도트 수)에서 시간당 최대 300개의 12인치(300mm) 플레이트를 출력할 수 있으며, 상업용 애플리케이션에서는 CTP 시스템이 2,400dpi에서 60개의 B1 플레이트를 출력할 수 있습니다.

통상, 1색 또는 2색의 출력을 내는 소형 세로 인쇄기에서는, 표준 레이저 프린터로부터, 저품질/저음량 전용으로, 고품질 및 음량을 실현하는 하이엔드 전용 플레이트 세터까지 사용할 수 있습니다.

단점들

CTP는 디지털 포맷으로 제한됩니다.CTP 제작에서는 인쇄물 및 인쇄물의 기초가 디지털이어야 합니다.

CTP에서는 어떤 이유로 플레이트가 파손된 경우, 플레이트가 찢어진 상태에서 오류가 발생하거나 플레이트가 노출된 후 무언가를 수정해야 하는 경우 완전히 새로운 플레이트를 [2]생성해야 합니다.

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

  1. ^ a b c d Kipphan, Helmut (2011). Handbook of print media: technologies and production methods. Springer. pp. 597–603. ISBN 978-3-540-67326-2.
  2. ^ a b Johansson, Kaj (2003). A Guide to Graphic Print Production. Wiley. ISBN 0-471-27347-3.

외부 링크

Wikimedia Commons에는 Computer to Plate 관련 미디어가 있습니다.