아크릴 임베드
Acrylic embedment
아크릴 임베디드는 다양한 물체를 루카이트(캐스트 아크릴)에 캡슐화하는 과정이다. 필요한 기술지식이 많기 때문에 실제 제조업체의 총수는 매우 적다.
쏟아지는.
이 과정은 아크릴 수지 분말 폴리머와 투명한 액체 모노머라는 두 가지 기본 원료로 시작한다. 폴리머와 모노머는 특정한 비율로 혼합된다. 그 결과는 두껍고 불투명한 액체다. 이 혼합물은 틀에 손으로 붓고 부분적으로 굳도록 한다. 그런 다음 삽입할 물체를 손으로 아크릴 층에 넣는다. 내장된 물체 위에 또 한 겹을 붓고 아크릴이 다시 굳도록 한다.
이 단계에서 액상 아크릴은 불투명하고 우유빛 흰색이다. 아래 물체가 선명하게 보이지 않을 때는 여러 레벨에서 물체를 중앙에 배치하는 것이 매우 어렵다. 이 내장된 물체들은 손으로 배치되기 때문에, 두 개의 아크릴 내장물은 결코 정확히 같지 않다.
양생
아크릴이 굳어진 후, 주형을 오븐에 넣는다. 그곳에서 열과 압력(12기압 초과)은 기포를 압축하여 내장을 완전히 견고하게 한다. 이 양생 과정은 7시간까지 걸릴 수 있다. 냉각 후 아크릴 임베디트를 금형에서 제거하고 사이징 프로세스가 시작된다. 모든 아크릴 부품은 부분마다 다른 수축이 가능하도록 오버사이즈로 주조한다. 임베드 사이즈를 맞추기 위해 세 단계를 밟는다.
샌딩
그 부품들은 큰 산업용 샌더에 손으로 갈아 끼워서 사이즈를 맞춘다. 굵은 그리트 벨트가 먼저 사용되고, 그 다음에 중간 그리트 벨트가 사용된다. 고운 그릿벨트로 마무리 샌딩으로 샌딩 처리된 아크릴 광택이 한결 수월하다. 이 사이징 프로세스는 모두 수작업으로 이루어지기 때문에 다양성이 발생한다.
광택
광택은 그 과정의 다음 단계다. 그것은 대부분 손으로 한다. 이렇게 하면 아크릴의 광택과 고광택을 느낄 수 있다. 모든 샌딩 라인을 제거하기 위해 거친 버핑을 시행한다. 마지막으로 광택을 내면 밝은 크리스털 같은 마무리가 나온다. 아크릴 임베드 제작이 완료되었다.
감사
이제 마지막 단계가 시작된다. 각 임베드에는 세심하게 손으로 닦고 육안으로 검사한다. 결함이나 기타 결함이 발견될 경우 추가 마감 처리를 위해 부품을 반환하거나 재활용을 위해 부품을 거부한다. 검사를 통과한 후 각 부품은 개별 포장되어 박스에 담는다. 이 모든 과정은 결과를 더 비싸게 만들지만, 광택이 나는 것처럼 보이기 때문에 아크릴 임베딩은 매우 수요가 많다.
