규산염 광물도료

Silicate mineral paint

규산염 광물 페인트 또는 광물 색상은 광물 결합제를 사용한 페인트 코팅이다.두 개의 관련 광물 바인더가 색상 분야에서 역할을 한다: 라임규산염이다.null

이산화탄소의 영향으로 석회성 바인더와 물 규산염 기반 바인더가 굳는다.그들은 함께 규산칼슘 하이드레이트를 형성한다.[1]null

라임 페인트(프레스코 테크닉 대신)는 적당한 기후에 내성이 있을 뿐이어서 사람들은 주로 기념비 보존에 사용한다.미네랄 색상은 일반적으로 규산염색 페인트로 이해된다.물감들은 칼륨유리를 결합체로 사용한다.물유리 물감 또는 키이파르벤(발명자의 이름을 따서)이라고도 한다.null

광물 규산염 페인트 코트는 내구성이 뛰어나고 내후성인 것으로 간주된다.백년을 넘는 수명은 가능하다.슈위즈의 시청과 스타인의 "가스타우스 웨이어 애들러"는 1891년에 광물 페인트를 칠했고, 1895년부터는 오슬로나 1891년부터 독일 트라운슈타인에서 광물 페인트를 칠했다.null

역사

(금 제조를 위해) 철학자의 돌을 쫓던 연금술사들은 벽난로에서 유리처럼 반짝이는 진주를 발견했다.화분을 섞은 모래와 열을 합쳐 진주로 된 물유리를 만든다.작은 둥근 물유리 판은 게른스하임의 반 배얼과 아우크스부르크의 요한 고트프리드 딩글러에 의해 19세기에 처음으로 산업적으로 창문으로 사용하기 위해 제조되었다.요한 네포무크 푸흐스는 물유리로 물감을 만들려는 첫 시도를 했다.null

1850년경, 화가 Kaulbach와 Schlottauer는 뮌헨의 Pinakotek의 전면 페인트를 칠했다.규소가 불가능한 흙색소 사용으로 인해 그림은 물컵에서 씻겨 나왔다.null

1878년 장인이자 연구원 아돌프 빌헬름 케임광물 물감을 특허로 냈다.이후 아우크스부르크 인근 디도르프에서 후계기업 키이파르벤이 제조했다.null

Keim은 V. van Baerle에 물 유리의 원천으로 의존했다.케임은 또한 규산염색 물감을 직접 제조하려고 시도했다.그의 실험은 성숙하는 데 몇 년이 걸렸지만 마침내 좋은 결과를 얻었다.라인 강 근처 게른스하임에 있는 실린베르크 판 베를레와 아우크스부르크 인근 디도르프의 키이파르벤은 잘 알려진 제조업자들이다.[2]null

키임의 강도 높은 연구의 원동력은 바이에른의 루트비히 1세 왕으로부터 비롯되었다.예술에 뜻을 둔 이 군주는 이탈리아 북부의 화려한 석회 프레스코화에 감명을 받아 자신의 왕국 바이에른에서 이런 예술작품을 체험하고 싶어했다.그러나 훨씬 더 가혹하다고 알려진 알프스 북쪽의 날씨는 단기간에 이 예술적인 그림들을 파괴했다.따라서 그는 바바리안 과학에 석회처럼 보이지만 내구성이 뛰어난 페인트를 개발하라는 명령을 내렸다.null

특성.

미네랄 페인트는 무기물 색소칼륨 기반 알칼리 규산염(물유리)을 함유하고 있으며, 규산칼륨, 액체 칼륨 규산염 또는 LIQVOR 실리콘IVM이라고도 한다.미네랄 색상이 있는 코트는 층을 형성하지 않고 기질 소재에 영구적으로 결합(실리화)한다.null

그 결과 페인트 코팅과 기질 사이의 내구성이 매우 높은 연결이 된다.그 물유리 결합제는 자외선에 강한 내성을 가지고 있다.수년간 아크릴산이나 실리콘 수지를 기반으로 한 분산이 자외선에 의해 부서지기 쉽고 분필적이며 균열이 생기는 경향이 있는 반면, 무기질 바인더 물유리는 안정적으로 유지된다.기질과의 화학적 융합과 바인더의 UV 안정성은 규산염료 페인트의 수명이 엄청나게 높은 근본적인 원인이다.null

규산염 페인트는 세팅을 위해 규산염 기질이 필요하다.이러한 이유로 그들은 광물 평판기와 콘크리트와 같은 광물 기판에 매우 적합하다.그것들은 목재와 금속에만 제한적으로 사용된다.규산염료 물감의 수증기에 대한 투과성은 기질에 상당하므로 규산염료 물감은 수증기 확산을 억제하지 않는다.구조물의 일부 또는 석고 안에 포함된 습기는 저항 없이 바깥으로 확산될 수 있다: 이것은 벽을 건조하게 유지하고 구조적 손상을 방지한다.이 추가는 건축자재 표면에 물이 응결되는 것을 방지하여 조류와 곰팡이에 의한 감염의 위험을 감소시킨다.물유리 결합제의 높은 알칼리성은 미생물에 의한 침입에 대한 억제 효과를 더하고 추가적인 방부제의 필요성을 완전히 제거한다.null

미네랄 페인트 코팅은 산포나 실리콘 수지로 코팅된 표면에서 흔히 발생하는 정적 충전 및 열가소성(열로 발육하는 끈적임)에 취약하지 않기 때문에 오염이 덜 발생하기 때문에 표면에 달라붙는 먼지 입자가 적어 세척이 용이하다.[3]규산염료 페인트는 불연성이며 유기 첨가물 또는 용제가 없다(DIN 18363 도장 및 코팅 작업 섹션 2.4.1).null

규산염색 페인트는 컬러 톤이 안정적이다.자외선에 노출되어도 바래지 않는 광물성 색소로만 채색되어 있기 때문에 규산염색 페인트 코트는 수십 년 동안 색이 일정하게 남아 있다.null

규산염료는 광물 원료를 기초로 한다.그것들은 제조와 효과 면에서 환경적으로 양립할 수 있다.그들의 높은 내구성은 자원을 보존하는데 도움을 주고 오염되지 않은 구성물은 건강과 환경을 보존한다.이 때문에 규산염색 페인트는 특히 지속가능한 건축에서 인기를 얻었다.null

종류들

일반적으로 규산염료 페인트의 세 가지 유형을 구분한다: 두 가지 성분으로 구성된 순수한 규산염료 페인트, 건조 또는 물-폐 형태의 색 분말과 액체 바인더 물유리. (DIN 18363 도장 코팅 작업 섹션 2.4.1)순수 규산염화 물감 처리에는 큰 경험과 노하우가 필요하다.이것들은 특히 역사적 지역에 흔하다.null

20세기 중반에 최초의 단일 성분 규산염 페인트가 개발되었다.최대 5%의 유기 첨가물(예: 아크릴산 분산, 수산화제, 걸쭉기 등)을 첨가하면 용기에 바로 사용할 수 있는 페인트가 가능하다.이를 "분산 규산염 페인트"(DIN 18363 도장 및 코팅 작업 섹션 2.4.1)라고도 한다.이러한 규산염색 페인트의 적용 범위는 순수한 규산염색 페인트보다 훨씬 더 높다. 왜냐하면 분산은 덜 단단한 기판 및/또는 유기적 조성을 위한 코팅을 허용하기 때문이다.그 위에 취급과 처리가 순수한 규산염 페인트보다 간단하다.null

2002년 이후로 규산염색의 세 번째 범주가 알려져 있다: 규산염색 페인트.바인더는 실리카 솔과 물 유리의 조합이다.유기 분율은 규산염 도료 확산과 유사한 질량 백분율로 제한되어 규산염 특정 장점을 화학적으로 설정하고 유지할 수 있다.규산염 페인트를 사용하면 일반 석고에도 사용할 수 있다.[4]이러한 이유로 결합은 화학적으로 그리고 물리적으로 일어난다.규산염색 페인트는 규산염색 페인트의 적용 분야에 혁명을 일으켰다.이 페인트들은 거의 모든 공통 기판에 쉽고 안전하게 도포될 수 있다.null

가능한 기판

적용들

  • 환경 친화적인 비환경 응용 프로그램
  • 내구성, 특히 조적제품, 광속제품에 대한 높은 내구성
  • 기체 투과성이[5] 높은 광물 물감
  • 산성비 저항성
  • 항우울제
  • 시멘트 기반 재료의 탄산화 감소

참고 항목

참조

  1. ^ 쿠르트 쇤부르크:Historyische Beschichungstezhniken Erhalten und Heraahren. vb Verlag Bauwesen, 2002년 베를린, ISBN3-345-00796-7, S. 43f.
  2. ^ 커트 웰테:Werkstoffe와 Techniken der Mallerei.밴드 III, 우라니아 베를라크, 2001, ISBN 3332016652, S. 452.
  3. ^ Ingo Rademacher 박사:알트바우베스치퉁에서 파르비게이트를 죽이십시오.인: Restauro-Estra, Callwey Verlag, Mérz 2007, S. 17f.
  4. ^ 쿠르트 쇤부르크:Historyische Beschichungstechniken Erhalt und Heraahren. vb Verlag Bauwesen, 2002년 베를린, ISBN 3-345-00796-7, S. 193f.
  5. ^ http://consumpedia.org/es/pintura[영구적 데드링크]