펀칭 머신
Punching machine펀칭머신은 평판재료를 펀칭 및 엠보싱하여 기계요소로서 필요한 형상특성을 생성하거나/또는 시트부의 정적 안정성을 확장하기 위한 공작기계이다.
CNC 펀칭
펀치 프레스는 금속 스탬프의 높은 유연성과 효율적인 처리를 위해 개발되었습니다.응용 프로그램의 주요 영역은 소규모 및 중간 실행용입니다.이러한 기계에는 일반적으로 선형 다이 캐리어(공구 캐리어)와 퀵 체인지 툴이 장착되어 있습니다.오늘날 이 방법은 레이저의 적용이 비효율적이거나 기술적으로 실용적이지 않은 경우에 사용됩니다.CNC는 Computer Numerically Controlled의 약자입니다.
작동 원리
워크피스를 프로그래밍하고 막대의 길이를 입력하면 컨트롤은 자동으로 천공할 최대 조각 수(6000mm 막대의 18개)를 계산합니다.원하는 개수의 워크피스를 입력하면 막대가 스톱 쪽으로 밀립니다.기계는 생산 프로세스가 시작되면 완전히 자동화됩니다.
세 번째 CNC 축은 항상 실린더를 공구 위로 정확히 이동시켜 베어링 및 공구의 마모를 최소화합니다.모든 조각은 슬랫 컨베이어로 보내지고 테이블 위에서 옆으로 밀립니다.모든 스크랩은 컨베이어의 끝까지 운반되어 쓰레기통에 버려집니다.한 작업 주기 내에서 서로 다른 공작물을 생산하여 최적화할 수 있습니다.
프로그래밍
프로그래밍은 기계의 일부 또는 연결된 외부 워크스테이션이 될 수 있는 적절한 소프트웨어가 설치된 PC에서 수행됩니다.새 프로그램 엔지니어링 데이터를 생성하기 위해 마우스 및 키보드별로 가져오거나 붙여넣을 수 있습니다.그래픽스 및 메뉴 기반 사용자 인터페이스를 통해 이전 CNC 프로그래밍 기술이 필요하지 않습니다.워크피스 내의 모든 펀치를 화면에 표시하여 프로그램 오류를 쉽게 검출할 수 있습니다.각 프로그램은 하나의 데이터베이스에 저장되므로 검색 및 정렬 기능으로 쉽게 복구할 수 있습니다.새 부품을 선택하면 필요한 공구 변경 사항이 모두 표시됩니다.컨트롤 유닛으로 전송하기 전에 소프트웨어는 각 프로그램에서 충돌 가능성을 스캔합니다.이것에 의해, 대부분의 처리 에러가 해소됩니다.
공구교환시스템
선형 공구 캐리어(y축)에는 펀칭 공구와 절단 공구 하나를 고정하는 여러 개의 스테이션이 있습니다.특히 유연성과 효율적인 처리를 위해 중요한 비용 요소인 시간을 설정합니다.다운타임을 최소한으로 줄여야 합니다.따라서 최근의 공구 시스템은 펀치와 다이 교환을 빠르고 편리하게 할 수 있도록 설계되어 있습니다.특수 플러그인 시스템을 갖추고 있어 빠르고 쉽게 도구를 교체할 수 있습니다.
어떤 것도 함께 조일 필요는 없다.펀치와 다이 플레이트는 자동으로 서로 조정되며 펀치 및 다이 변경이 빠르게 가능하여 기계 다운타임이 줄어듭니다.
생산라인 전체와의 네트워킹
CNC 펀치 프레스를 이전 프로세스와 후속 프로세스에 연결하면 조직의 노력과 인터페이스 관리가 대폭 절감됩니다.다른 기계 및 외부 워크스테이션과의 접속을 위해서는 사내 인터페이스를 확립해야 합니다.
- 후속 생산 단계를 한 번에 프로그래밍할 수 있는 하나의 소프트웨어
- 표준 공업용 PC를 사용하여 다양한 머신을 쉽게 네트워크 접속할 수 있습니다.
- 공유 데이터베이스를 통해 기존 워크플로우 시스템에 쉽게 통합 및 외부 서버 백업 가능
- 다른 시스템 또는 건설 프로그램에서 생산 데이터를 가져옵니다(예: DXF 파일).
추가 생산 단계 통합
펀칭 이외에도 하이엔드급 기계에는 특수 기능을 장착할 수 있습니다.예를 들어 다음과 같습니다.
- 작업물의 자동 라벨 부착 및 표시
- 전동식 퀵체인지 툴에 의한 치프리스 나사산 성형
- 자동 인피드 시스템 - 기계 로드
- 숫자 및 문자 엠보싱
- 코이닝 누브
「 」를 참조해 주세요.
레퍼런스
- W. Hellwig, M. Kolbe: Spanlose Pertigung Stanzen: Integrierte Pertigung Komplexer Prézisions-Stanzteile.Vieweg+Teubner Verlag, 10.판, 2012년 6월 ISBN383481802X
- Todd, Robert H.; Allen, Dell K.; Alting, Leo (1994), Manufacturing Processes Reference Guide, Industrial Press Inc., ISBN 978-0-8311-3049-7