열융합

열 융접(열 용접, 버트 용접 또는 단순 융접이라고도 함)은 열가소성 수지의 서로 다른 두 조각을 접합하는 데 사용되는 용접 공정이다. 이 과정은 두 조각을 동시에 가열하고 함께 누르는 것이다. 그리고 나서 두 조각은 함께 냉각되어 영구적인 유대를 형성한다. 제대로 하면 두 조각이 서로 구별이 안 된다. 서로 다른 플라스틱은 부적절한 결합을 초래할 수 있다.^[1][2]

적용들

이 과정은 일반적으로 플라스틱 압력관 시스템에서 파이프를 결합하고 서로 결합하거나 파이프의 길이를 다른 길이의 파이프에 직접 결합하는 데 사용된다. 일반적으로 이러한 응용에는 폴리올레핀(폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리부틸렌 등)이 사용된다.

종류들

버트 용접은 일반적으로 여러 가지 방법 중 하나를 사용하여 수행된다. 첫 번째, 그리고 가장 흔한 것은 열판 용접의 일종인 버트 용접이나 버트 융접이다. 이 기법은 열가소성 수지 재료(일반적으로 폴리에틸렌)를 가열된 표면에 대해 두 개의 평면 표면을 가열하는 것을 포함한다. 정해진 시간이 지나면 가열판을 제거하고 두 조각을 함께 눌러서 압력을 받아 식히도록 하여 원하는 결합을 형성한다. 제조 이외의 버트 용접은 보통 파이프를 접합하기 위해 수행된다.^[3][4][5][6]

또 다른 주요 기술은 소켓 융합이다. 기본 평면이 아닌 맞춤형, 크기형 난방판을 사용해 버트 용접과는 구별된다. 이러한 헤드는 더 많은 표면 접촉을 허용하여 파이프를 가열하고 퓨즈하는 데 필요한 시간을 줄인다. 소켓 융접은 파이프와 파이프를 단순히 연결하는 것이 아니라 파이프와 피팅을 함께 결합한다. 버트 용접에 비해 압력이 적게 소요되며 작은 크기의 파이프(4인치 이하)에 더 많이 사용된다. 소켓 용접은 기계가 덜 필요하며, 버트 융접에 필요한 무거운 장비보다 휴대성이 우수하다는 장점이 있다.^[7]

세 번째 열가소성 수지 용접 방법은 sidewall 융접(sidewall fusion) 또는 안장 융접(saddle fus sidewall 융접은 버트 융접과 소켓 융접과 같은 또 다른 과정이다. sidewall 융접은 파이프와 일직선이 아닌 메인 파이프에 횡방향으로 파이프 벽 측면에 융접을 수행하여 소켓 또는 버트 융접 방법과 다르다. sidewall 융접은 일반적으로 보완 과정으로서 소켓 또는 버트 융접 방법과 함께 채택되며, 버트 융접을 위해 설계된 많은 융접 기계도 sidewall 융접을 위해 장착된다. 메인 파이프의 외경과 일치하는 어댑터 판을 가열판에 적용하여 이러한 유형의 융합을 수행한다.^[8]

또 다른 방법을 전기융접이라고 한다. 전기융접은 HDPE와 기타 플라스틱 파이프를 접합하는 방법으로 접합부를 용접하는 데 사용되는 저항성 와이어가 내장되어 있다. 결합할 배관은 손질, 청소, 전기융접 피팅(필요한 경우 임시 클램프로)에 삽입하고, 전기융접 프로세서라는 장치를 사용하여 전압(일반적으로 40V)을 가한다. 프로세서는 사용 중인 피팅에 따라 적용되는 전압의 양과 시간을 제어한다. 저항성 와이어에 전류가 인가되면 코일은 피팅의 내부와 파이프 벽의 외부를 가열하고 녹여 매우 강한 균일 조인트를 생성한다. 그런 다음 어셈블리는 지정된 시간 동안 냉각되도록 방치된다. 생산되는 이음매는 O링으로 밀봉된 나사산 피팅보다 신뢰성이 높은 편이다.^[9]

참조

외부 링크

• [1]
• 소켓 퓨전 비디오