증기압축냉동

Vapor-compression refrigeration
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냉각 사이클을 위한 대표적인 압력-량 다이어그램

냉매가 단계적 변화를 겪는 증기압축냉동장치 또는 증기압축냉동장치(VCRS)[1]는 여러 냉동주기 중 하나로 건물과 자동차의 냉방용으로 가장 널리 사용되는 방법이다. 또한 국내 및 상업용 냉장고, 식품 및 육류의 냉장 또는 냉동 보관을 위한 대규모 창고, 냉장 트럭 및 철도 차량, 기타 상업 및 산업 서비스에도 사용된다. 정유공장, 석유화학 및 화학가공공장, 천연가스 가공공장 등은 대형 증기압축냉동장치를 자주 활용하는 산업플랜트의 여러 종류에 속한다. 캐스케이드 냉동 시스템은 두 대의 압축기를 사용하여 구현될 수도 있다.

냉장고는 그 공간에서 열을 제거하여 다른 곳으로 전달함으로써 밀폐된 공간의 온도를 낮추는 것으로 정의될 수 있다. 이 기능을 수행하는 장치를 에어컨, 냉장고, 공기원 열펌프, 지열 열펌프 또는 냉각기(열펌프)라고도 할 수 있다.

증기압축냉동장치 설명

그림 1: 증기 압축 냉동

증기압축은 순환 액체 냉매를 매질로 사용하여 냉각될 공간의 열을 흡수 및 제거하고 그 열을 다른 곳에서 방출한다. 그림 1은 전형적인 1단계의 증기압축 시스템을 묘사하고 있다. 그러한 모든 시스템은 컴프레서, 콘덴서, 계량 장치 또는 열팽창 밸브(스로틀 밸브라고도 함), 증발기의 네 가지 구성 요소를 가지고 있다. 순환 냉매는 포화증기로[2] 알려진 열역학 상태에서 컴프레서로 들어가 높은 압력으로 압축되어 온도도 높아진다. 고온의 압축 증기는 과열 증기로 알려진 열역학 상태에 있으며, 냉각수나 코일이나 튜브를 가로질러 흐르는 냉각 공기로 응축될 수 있는 온도와 압력에 있다.

그런 다음 과열된 증기는 콘덴서를 통과한다. 순환 냉매에서 외부 매질로 열이 전달되어 기체 냉매가 냉각되고 액체로 응축될 수 있는 곳이다. 거부된 열은 응축기의 종류에 따라 물이나 공기에 의해 운반된다.

응축된 액체 냉매는 포화 액체라고 알려진 열역학 상태에서 다음에 팽창 밸브를 통과하여 압력이 급격히 감소한다. 그러한 압력 감소는 액체 냉매의 일부가 단극적으로 증발하는 결과를 초래한다. 단열성 플래시 증발의 자동 재생 효과는 액체와 증기 냉매 혼합물의 온도를 냉장 보관할 밀폐된 공간의 온도보다 낮은 곳으로 내린다.

냉매 액체와 증기 혼합물은 증발기의 코일 또는 튜브를 통해 전달된다. 밀폐된 공간의 공기는 열 대류나 팬으로 인해 코일이나 튜브를 가로질러 순환한다. 공기가 차가운 액체 냉매보다 따뜻하기 때문에 열이 전달되어 공기를 식히고 액체가 증발하여 열을 흡수하는 동안 기체 상태로 되돌린다. 액체가 냉매 흐름에 남아 있는 동안에는 액체의 온도가 증발기 압력에 따라 냉매의 비등점 이상으로 올라가지 않는다. 대부분의 시스템은 모든 냉매를 증발시켜 액체가 컴프레서로 반환되지 않도록 설계되어 있다.

냉각 사이클을 완료하기 위해 증발기에서 나오는 냉매 증기는 다시 포화 증기가 되어 컴프레서로 다시 전달된다. 시간이 지남에 따라 증발기는 주변 습도에서 얼음이나 물을 수집할 수 있다. 얼음은 성에 제거로 녹는다. 녹은 얼음이나 증발기에서 나온 물은 물방울 팬으로 떨어지고, 물은 중력이나 응축수 펌프에 의해 옮겨진다.

냉매

참고 항목: 냉매 목록

작동 유체의 선택은 냉장 주기의 성능에 상당한 영향을 미치며, 따라서 특정 작업에 이상적인 기계를 설계하거나 선택하는 데 있어 핵심적인 역할을 한다. 가장 널리 보급된 냉매 중 하나는 "프론"이다. 프레온(Freon)은 듀폰(DuPont) 등이 제조한 헤일로알카인 냉매 제품군의 상표다. 이러한 냉매들은 상온과 대기압에서 인화성이 없고 대체한 이산화황과 같은 액체만큼 독성이 강하지 않기 때문에 일반적으로 사용되었다. 할로알카인은 또한 냉각 성능이 비슷하거나 더 우수한 석유에서 파생된 인화성 알칸보다 훨씬 비싼 주문이다.

불행히도 염소와 불소가 함유된 냉매는 탈출할 때 대기권 상층에 도달한다. 성층권에서는 CFC와 HCFC와 같은 물질이 자외선에 의해 분해되어 염소 프리라디칼을 방출한다. 이러한 염소 프리라디칼은 연쇄 반응을 통해 오존의 파괴에 촉매 역할을 한다. 한 개의 CFC 분자는 수천 개의 오존 분자를 분해시킬 수 있다. 이것은 태양의 강한 자외선으로 인해 지구 표면을 보호해 주는 오존층에 심각한 손상을 입히고 피부암 발병률을 증가시키는 것으로 나타났다. 염소는 다른 입자와 결합하여 안정된 분자를 형성할 때까지 촉매로서 활성 상태를 유지할 것이다. CFC 냉매의 공통 사용법으로는 R-11과 R-12가 있다.

HCFCs(R-22, 오늘날 대부분의 가정에서 사용됨)와 HFCs(R-134a, 대부분의 자동차에서 사용됨)와 같이 오존 파괴 효과가 감소하는 새로운 냉매들이 대부분의 CFC 사용을 대체했다. 차례로 HCFC는 몬트리올 의정서에 따라 단계적으로 폐기되고 염소 원자가 들어 있지 않은 탄화수소(HFCs)로 대체되고 있다. Small example of common HFCs in current use: R-410A (which is itself a blend of other HFCs: R-32 and R-125) ; designed to be a drop-in replacement for R-22 in existing installations and R-404A (blend of HFCs: R-125, R-134a, and R-143a, and was developed as a substitute refrigerant for R-502 and R-22). 그러나 CFCs, HCFCs, HFCs는 모두 지구 온난화 잠재력(GWP)이 매우 크다.

R-744로 알려진 초임계 이산화탄소와 같은 더 많은 양성 냉매들이 현재 연구 대상이다.[3] 이는 기존 CFC 기반 및 HFC 기반 화합물과 유사한 효율을[citation needed] 가지며, 지구 온난화 잠재력이 크게 낮은 많은 순서를 가지고 있다. 일반 산업과 관리 기구의 추진은 GWP 친화적인 냉매를 더 많이 지향하고 있다. 산업 환경에서는 암모니아와 에틸렌, 프로판, 이소 부탄 및 기타 탄화수소와 같은 가스가 필요한 온도 및 압력에 따라 일반적으로 사용된다(그리고 자체 R-x 관례적인 수치를 가지고 있음). 이러한 기체의 대부분은 불행히도 가연성, 폭발성 또는 독성이 있다; 사용을 제한한다(즉, 자격을 갖춘 인력에 의해 잘 제어되는 환경 또는 매우 적은 양의 냉매를 사용함). 일부 탄소-탄소 결합이 이중 경계인 HFC로 간주될 수 있는 HFO는 GWP를 더 이상 우려하지 않도록 매우 낮게 낮출 것을 약속한다. 그 동안 다양한 기존 냉매의 혼합물을 사용하여 필요한 특성과 효율성을 합리적인 비용으로 달성하고 GWP를 낮춘다.

시스템의 열역학적 해석

그림 2: 온도-엔트로피 다이어그램

증기압축 사이클의 열역학은 그림 2와 같이 온도 대 엔트로피 도표에서 분석할 수 있다. 다이어그램의 1 지점에서 순환 냉매는 포화 증기로 컴프레서로 들어간다. 지점 1에서 지점 2까지 증기는 이신성 압축(상수 엔트로피에서 압축)되며 과열 증기로서 컴프레서를 빠져나온다. 과열은 끓는점 위로 가해지는 열의 양이다.

2번 지점에서 3번 지점까지 수증기는 응축기의 일부를 통해 이동하며 수증기를 냉각시켜 과열도를 제거한다. 지점 3과 지점 4 사이에 증기는 응축기의 나머지 부분을 통과하여 이동하여 포화액으로 응축된다. 응축 과정은 본질적으로 일정한 압력에서 일어난다.

지점 4와 5 사이에 포화 액체 냉매는 팽창 밸브를 통과하여 압력이 급격히 감소한다. 그 과정은 액체의 일부(일반적으로, 액체의 절반 이하)의 단극성 플래시 증발과 자동 재분해를 초래한다. 단열성 플래시 증발 과정은 이센탈픽(상수 엔탈피에서 발생한다)이다.

지점 5와 지점 1 사이에 냉매와 부분 기화 냉매는 증발기의 코일이나 튜브를 통해 이동하며, 여기서 팬이 증발기의 코일이나 튜브를 가로질러 순환하는 따뜻한 공기(냉장 중인 공간에서)에 의해 완전히 기화된다. 증발기는 기본적으로 일정한 압력으로 작동하며, 액체가 완전히 증발했는지 확인하기 위해 냉매에 4–8 켈빈을 첨가한 후 그 곳에서 사용 가능한 모든 액체를 끓인다. 이것은 액체를 펌핑할 수 없기 때문에 컴프레서를 위한 안전장치다. 그 결과로 발생하는 냉매 증기는 1번 지점의 컴프레서 입구로 돌아와 열역학 사이클을 완료한다.

위의 논의는 시스템의 마찰 압력 강하, 냉매 증기 압축 중 약간의 내부 불가역성 또는 비이상 가스 동작(있는 경우)과 같은 실제 항목을 고려하지 않는 이상적인 증기 압축 냉동 사이클에 기초한다.

가스 압축기의 종류

주요기사 : 가스압축기

냉장고에 사용되는 가장 일반적인 압축기는 왕복 및 스크롤 압축기지만 대형 냉각기나 산업용 사이클은 회전식 나사 또는 원심 압축기를 사용할 수 있다. 각 애플리케이션은 크기, 소음, 효율성 및 압력 문제 때문에 하나 또는 다른 하나를 선호한다. 압축기는 압축되는 냉매와 관련하여 압축기 및/또는 모터가 어떻게 위치하는지 설명하기 위해 종종 개방형, 밀폐형 또는 반헤르메틱형으로 설명된다. 모터/컴프레서 유형의 변화는 다음과 같은 구성으로 이어질 수 있다.

  • 헤르메틱 모터, 헤르메틱 압축기
  • 헤르메틱 모터, 반헤르메틱 압축기
  • 개방 모터(벨트가 구동되거나 닫히는 커플링), 밀폐형 압축기
  • 개방 모터(벨트 구동 또는 폐쇄 결합), 반hermetic 컴프레서

일반적으로 밀폐형 압축기와 대부분의 반 밀폐형 압축기(때로는 접근 가능한 밀폐형 압축기라고도 함)에서 컴프레서를 구동하는 압축기와 모터가 통합되어 냉매 시스템 내에서 작동한다. 모터는 밀폐형이며 압축되는 냉매를 작동하고 냉각하도록 설계되어 있다. 밀폐형 모터 압축기의 명백한 단점은 모터 구동장치를 제자리에 유지할 수 없다는 것이며, 모터에 고장이 발생할 경우 전체 압축기를 제거해야 한다는 것이다. 또 다른 단점은 연소된 권선이 전체 냉동 시스템을 오염시켜 시스템을 완전히 펌핑하고 냉매를 교체할 수 있다는 점이다.

오픈 컴프레서는 냉동 시스템 외부에 있는 모터 구동장치를 가지고 있으며, 적절한 글랜드 씰이 있는 입력축에 의해 컴프레서에 구동력을 제공한다. 오픈 컴프레서 모터는 일반적으로 공랭식으로 냉각되며, 냉동 시스템의 탈가스를 사용하지 않고도 상당히 쉽게 교환 또는 수리할 수 있다. 이러한 유형의 컴프레서의 단점은 샤프트 씰의 고장으로 냉매 손실로 이어진다는 것이다.

개방형 모터 압축기는 일반적으로 (외기 사용) 냉각이 용이하기 때문에 설계가 간단하고, 특히 압축 가스 온도가 매우 높을 수 있는 고압 용도에서 더욱 신뢰성이 높은 경향이 있다. 그러나 추가 냉각을 위해 액체 주입을 사용하면 대부분의 밀폐 모터 압축기에서 이 문제를 해결할 수 있다.

왕복 압축기

왕복 압축기
주요 기사: 왕복 압축기

왕복형 압축기는 피스톤 방식의 포지티브 변위 압축기다.

로터리 스크루 압축기

리스홀름
나사 압축기
주요기사: 로터리 스크루 컴프레서

로터리 스크류 압축기도 포지티브 변위 압축기다. 두 개의 메싱 스크류 로터가 반대 방향으로 회전하여 냉매 증기를 가두며, 로터를 따라 방출 지점까지 냉매의 부피를 감소시킨다.

소단위는 백리케이지로 실용적이지 않지만 대형단위는 효율과 흐름 용량이 매우 높다.

원심압축기

원심원리
주요 기사: 원심압축기

원심 압축기는 동적 압축기다. 이 압축기는 회전 임펠러를 사용하여 속도나 동적 에너지를 전달하고 이를 압력 에너지로 변환하여 냉매의 압력을 높인다.

원심 압축기 서지

원심압축기가 탑재된 냉각기에는 '서지선'과 '초크선'이 표시된 '센트리포르투갈 압축기 지도'가 있다. 동일한 용량 정격의 경우, 더 넓은 범위의 작동 조건에서 직경이 더 큰 저속 압축기를 사용하는 냉각기는 '센트리포르투갈 압축기 맵'이 더 넓으며 직경이 더 작고 가격이 덜 비싼 고속 압축기를 사용하는 냉각기보다 서지 조건을 덜 경험한다. 직경이 작고 속도가 빠른 압축기는 평탄한 곡선을 가지고 있다.[4][5][6]

냉매 유량이 감소함에 따라 일부 압축기는 임펠러와 볼류트 사이의 간극을 바꾸어 정확한 속도를 유지하여 서지 조건을 방지한다.[7]

스크롤 압축기

그림 4: 스크롤 압축기의 작동 원리
주요 기사: 스크롤 압축기

스크롤 압축기도 포지티브 변위 압축기다. 냉매는 한 나선형이 두 번째 고정 나선 주위를 공전할 때 압축되어 점점 더 작은 포켓과 높은 압력을 만든다. 냉매가 배출될 때쯤에는 완전히 가압된다.

다른이들

주요 기사: 다이어프램 컴프레서, 축류 컴프레서, 대각선 또는 혼합 흐름 컴프레서, 액상 링 컴프레서 및 루트 블로워

  • 다이어프램 펌프

  • 제트엔진의 축류압축기

  • 리퀴드 링

  • 루트 블로워

컴프레서 윤활

컴프레서의 움직이는 부품을 윤활하기 위해 장착 또는 시운전 중에 냉매에 오일이 첨가된다. 오일 유형은 압축기 유형에 적합하도록 광물 또는 합성물이 될 수 있으며, 냉매 유형 및 시스템의 다른 구성 요소와 반응하지 않도록 선택하기도 한다. 소형 냉동 시스템에서는 오일이 전체 회로에 걸쳐 순환할 수 있지만, 오일이 중력 상태에서 컴프레서로 역류할 수 있도록 배관 및 구성품을 설계하기 위해 주의를 기울여야 한다. 특히 소매 냉장에서 보다 분산된 대형 시스템에서는 일반적으로 압축기 직후에 오일 분리기에서 오일을 캡처하고 오일 레벨 관리 시스템에 의해 컴프레서로 다시 공급된다. 오일 분리기는 100% 효율적이지 않기 때문에 시스템 배관 구조는 오일이 중력에 의해 오일 분리기나 압축기로 역류할 수 있도록 설계되어야 한다.

일부 새로운 압축기 기술은 자기 베어링 또는 공기 베어링을 사용하며 예를 들어 Danfoss Turbor Turbocor의 원심 압축기 범위와 같은 윤활이 필요하지 않다. 오일 윤활 및 이와 관련된 설계 요건과 보조 장치가 필요하지 않도록 하고, 냉매 시스템의 설계를 단순화하고, 증발기와 콘덴서의 열 전달 계수를 증가시키며, 냉매가 오일에 오염될 위험을 제거하고, 유지 관리 요건을 줄인다.[8]

컨트롤

단순 상업용 냉동 시스템에서 압축기는 일반적으로 모세관 또는 열팽창 밸브에 의해 팽창이 수행되는 단순 압력 스위치에 의해 제어된다. 다중 압축기 설치를 포함하여 더 복잡한 시스템에서는 압축기가 절단 및 차단되는 압력을 제어하기 위한 조정 가능한 설정 지점과 전자 팽창 밸브를 사용하여 온도를 제어하는 전자 제어기의 사용이 일반적이다.

작동 제어장치 외에 별도의 고압 및 저압 스위치를 사용하여 압축기와 시스템의 다른 구성부품이 안전 매개변수 밖에서 작동하지 않도록 보조적으로 보호한다.

보다 진보된 전자 제어 시스템에서 부동 헤드 압력 및 능동적인 흡입 압력 제어 루틴을 사용하여 압축기 작동을 조정하여 다른 냉각 수요를 정확하게 충족시키면서 에너지 소비량을 줄일 수 있다.

기타 관심 특징 및 사실

그림 1에 나타낸 1단 냉동장치의 개략도에는 다음과 같은 대형 상용 또는 산업용 증기압축 냉동장치에 제공될 다른 장비 품목이 포함되지 않는다.

  • 액체가 컴프레서를 손상시킬 수 있으므로 냉매 증기에 남아 있는 막힘 액체를 포착하고 제거하기 위해 증발기와 컴프레서 입구 사이에 내부 데미스터가 장착된 수평 또는 수직 압력 용기. 이러한 증기 액체 분리기는 흔히 "흡입선 축전기"라고 불린다. (다른 산업 공정에서는 "압축기 흡입기" 또는 "노크아웃 냄비"라고 부른다.)
  • 대형 상업용 또는 산업용 냉동장치는 여러 개의 밀폐된 공간이나 방을 냉장시키기 위해 다중 팽창밸브와 다중 증발기를 가질 수 있다. 이러한 시스템에서 응축된 액체 냉매는 리시버라고 하는 압력 용기에 연결될 수 있으며, 이 압력 용기에서 액체 냉매는 여러 파이프라인을 통해 여러 팽창 밸브 및 증발기로 연결된다.
  • 필터 드라이어(Filter Dryer), 압축기 앞에 설치하여 시스템의 수분 또는 오염물을 잡아 내부 손상으로부터 압축기를 보호
  • 일부 냉동장치는 다양한 배열에서 다중 압축기를 사용해야 하는 다중 단계를 가질 수 있다.[9]

세계 대부분의 지역에서, 냉동 시스템의 냉각 용량은 와트로 측정된다. 일반적인 가정용 에어컨의 용량은 3.5에서 18 킬로와트까지 다양하다. 일부 국가에서는 "냉장고 톤"으로 측정되며, 일반적인 가정용 에어컨 유닛은 약 1톤에서 5톤의 냉장고를 가지고 있다.

적용들

냉동 응용 간단한 설명 일반적인 냉장고 사용
가정용냉장고 식량을 주거용 단위로 보관하는 데 사용되는 기구 R-600a, R-134a, R-22,
상업용냉동 냉동 및 신선 식품을 소매점에서 보관 및 진열 R-134a, R-404A, R-507
식품가공 및 저온저장 원산지부터 도매 유통점까지 식품을 보존, 가공, 보관하는 장비 R-123, R-134a, R-407C, R-410A, R-507
산업용냉장고 일반적으로 25 kW ~ 30 MW의 대형 장비로, 화학 처리, 저온 저장, 식품 처리, 건물 및 지역 냉난방 등에 사용 R-123, R-134a, R-404A, R-407C, R-507, R-717
운송냉동장치 도로, 철도, 항공 및 해상 운송 중에 주로 식료품을 보존하고 보관하는 장비 R-134a, R-407C, R-410A
전자 냉각 대형 컴퓨터 및 서버[10] 내 CMOS 회로 및 기타 구성요소의 저온 냉각 R-134a, R-404A, R-507
의료냉동장치 R-134a, R-404A, R-507
극저온 냉동 에틸렌, 프로판, 질소, 헬륨
그림 5: 건물 에어컨을 위한 상업용 수냉식 액체 냉각기 설치

경제분석

이점

  • 매우 성숙한 기술.
  • 비교적 저렴하다.
  • 기계적 에너지(물, 자동차 또는 트럭 모터) 또는 전기 에너지를 사용하여 직접 운전할 수 있다.
  • 로 제조 업체가 생산한 카르노의 이론적 한계(−23.3°C로 미국의 시험 조건에서 평가되:증발 온도, 54.4°C의 응축 온도, 그리고 32°C의 주변 온도)[표창 필요한]의 효율적인 최대 60%가 상업적으로 성능이 뛰어난 압축기에 기초하고 Danfoss, 마쓰시타, 코플랜드, Embraco, Br.istol, Tecums그러나 많은 냉장 시스템은 낮은 효율의 40%에서 55% 사이의 낮은 효율의 압축기를 사용한다. 60% 효율의 압축기는 낮은 효율의 거의 두 배나 되기 때문이다.

단점들

많은 시스템이 여전히 HCFC 냉매를 사용하고 있는데, 이것은 지구의 오존층 고갈의 원인이 된다. 몬트리올 의정서를 준수하는 국가에서는 HCFC가 단계적으로 폐지될 예정이며 오존 친화적인 HFC로 대체되고 있다. 그러나 HFC 냉매를 사용하는 시스템은 HCFC를 사용하는 시스템보다 효율성이 약간 떨어지는 경향이 있다. HFC는 또한 지구 온난화 잠재력이 매우 크다. 왜냐하면 그것들은 수년간 대기 중에 남아있고 이산화탄소보다 열을 더 효과적으로 가두기 때문이다.

이미 HCFC의 궁극적인 단계적 폐기가 확실시되면서 대체 비할로알카인 냉매가 인기를 끌고 있다. 특히 탄화수소(예를 들어 부탄), CO2 등 한때 폐기가 됐던 냉매가 다시 광범위하게 사용되고 있다. 예를 들어 2006 독일 월드컵에서 코카콜라의 자판기는 CO를2 활용한 냉장고를 사용했다.[11] 암모니아(NH3)는 가장 오래된 냉매 중 하나로 성능이 우수하고 본질적으로 공해 문제가 없다. 그러나 암모니아는 독성이 있고 구리관과는 양립할 수 없다는 두 가지 단점이 있다.[12]

역사

존 고리 박사의 1841년 기계식 얼음 기계 도식.

1805년 미국의 발명가 올리버 에반스는 진공 상태에서 에테르에 의한 얼음 생산을 위한 폐쇄적인 증기압축 냉동 사이클을 설명했다. 열은 압축기와 콘덴서를 통해 이동하는 기화 냉매를 재활용하여 환경에서 제거되고, 결국 다시 냉각 과정을 반복하기 위해 액체 형태로 되돌아간다. 그러나 에반스가 지은 그런 냉동 유닛은 없었다.[13]

1834년, 영국에 주재하는 미국인 제이콥 퍼킨스는 세계에서 처음으로 증기압축냉동장치를 만들었다.[14] 그것은 그가 특허에서 설명한 바와 같이 연속적으로 작동할 수 있는 폐쇄 사이클이었다.

나는 유체의 냉각이나 결빙을 목적으로 휘발성 유체를 사용할 수 있는 동시에 그러한 휘발성 유체를 끊임없이 응축하여 폐기물 없이 다시 가동시킬 수 있다.

비록 상업적으로 성공하지는 못했지만 그의 시제품 시스템은 효과가 있었다.[15]

비슷한 시도가 1842년 미국인 의사인 존 고리(John Gorrie)[16]가 작업용 프로토타입을 만들었지만 상업적인 실패였다. 미국의 엔지니어 알렉산더 트위닝은 에테르를 사용한 증기압축 시스템에 대해 1850년에 영국 특허를 획득했다.

페르디난드 카레의 제빙 장치.

최초의 실용적 증기압축냉동장치는 호주로 이민을 간 영국의 저널리스트 제임스 해리슨에 의해 만들어졌다.[17] 그의 1856년 특허는 에테르, 알코올 또는 암모니아를 이용한 증기압축 시스템이었다. 그는 1851년 빅토리아주 질롱의 로키 포인트에 있는 바원강둑에 기계식 제빙기를 만들었고, 1854년에 이어 처음으로 상업용 제빙기를 만들었다. 해리슨은 또한 상업용 증기압축냉동을 양조장과 육류 포장 주택에 도입했고 1861년까지 그의 시스템 중 12개가 호주와 영국에서 운영되었다.

물에 용해된 기체 암모니아('아쿠아 암모니아'로 칭함)를 이용한 최초의 가스 흡수식 냉동시스템은 1859년 프랑스의 페르디난드 카레(Perdinand Caré)에 의해 개발되어 1860년에 특허를 얻었다. 독일 뮌헨공대 공대 교수인 칼 폰 린데는 1876년 향상된 가스 액화 방법에 특허를 얻었다. 그의 새로운 과정은 암모니아, 아황산가스 SO2
, 염화메틸(CHCl3)과 같은 가스를 냉매로 사용하는 것을 가능하게 했고 그것들은 1920년대 후반까지 그 목적으로 널리 사용되었다.

참고 항목

참조

  1. ^ Y.V.C. Rao (2003). An Introduction to Thermodynamics (2nd ed.). Universities Press. ISBN 978-81-7371-461-0.
  2. ^ 포화 증기 및 포화 액체는 포화 온도와 포화 압력에서 증기 및 액체다. 과열된 증기는 압력에 해당하는 포화 온도보다 높은 온도에 있다.
  3. ^ r744.com – Everything R744, 천연 냉매 R744(CO),2 2006–2012
  4. ^ [1] 원심냉각기 존슨 제어기의 기초
  5. ^ [2] 냉각수 플랜트 설계 가이드 테일러 엔지니어링 페이지 281
  6. ^ [3] 냉각기 서지
  7. ^ [4] 원심냉각기 - 기초 맥쿼이
  8. ^ https://download.schneider-electric.com/files?p_Doc_Ref=SPD_VAVR-AE7T7G_EN
  9. ^ 증기압축 냉동사이클, 다단계 유닛의 도식도, Southern Illinois University Carbondale, 1998-11-30
  10. ^ 슈미트, R.R., 노토하르조노(2002), B.D. "고급 서버 저온 냉각", IBM Journal of Research and Development, Vol. 46, 문제 6, 페이지 739-751.
  11. ^ 2006년 환경 성과, 코카콜라 회사 (9 pdf 페이지 중 6페이지로 스크롤)
  12. ^ 암모니아 냉동 – 암모니아의 특성, osha.gov, 2011
  13. ^ Colin Hempstead and William E. Worthington (Editors) (2005). Encyclopedia of 20th-Century Technology, Volume 2. Taylor& Francis. ISBN 1-57958-464-0.CS1 maint: 추가 텍스트: 작성자 목록(링크)
  14. ^ Robert T. Balmer (2011). Modern Engineering Thermodynamic. Academic Press. ISBN 978-0-12-374996-3.
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  17. ^ "What's on". Scienceworks.

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외부 링크