잠금-태그아웃

Lockout–tagout
이 기사는 안전 절차에 관한 것입니다. 야구 컨셉은 태그아웃을 참조하십시오.
접이식 잠금이 해제되어 최대 6개의 잠금 장치를 사용하여 장치를 고정할 수 있습니다.

LOTO(Lock out, Tag out)는 위험한 장비가 적절하게 차단되어 유지 보수 또는 수리 작업이 완료되기 전에 다시 시동을 걸 수 없는지 확인하는 안전 절차입니다. 위험한 에너지원은 문제의 장비에 대한 작업을 시작하기 전에 "분리되어 작동하지 않도록" 해야 합니다. 그런 다음 격리된 전원을 잠그고 잠금 장치에 작업자와 LOTO가 배치된 이유를 식별하는 태그를 부착합니다. 그런 다음 작업자가 잠금 키를 잡고 잠금 장치를 제거하고 장비를 시작할 수 있도록 합니다. 이는 장비가 위험한 상태에 있거나 작업자가 장비에 직접 접촉하는 동안 우발적으로 장비를 시작하는 것을 방지합니다.[1]

록아웃-태그아웃은 산업 전반에 걸쳐 위험 장비에 대한 안전한 작업 방법으로 사용되며 일부 국가에서는 법에 의해 의무화됩니다.

절차.

발전소가 폐쇄, 해체 및 폐기된 후에 제자리에 남겨진 태그

장비를 분리하거나 안전하게 하는 것은 모든 에너지원을 제거하는 것이며 격리라고 합니다. 장비를 격리하는 데 필요한 단계는 격리 절차 또는 잠금 태그아웃 절차에 문서화되어 있는 경우가 많습니다. 격리 절차에는 일반적으로 다음 작업이 포함됩니다.[2]

  1. 차단 공지
  2. 에너지원 식별
  3. 에너지원을 분리합니다.
  4. 에너지원 잠금 및 태그 지정
  5. 장비 격리가 효과적임을 증명합니다.

격리 지점을 잠그고 태그를 지정하면 다른 사람이 장치의 격리를 해제하지 않도록 알 수 있습니다. 위의 마지막 단계를 강조하기 위해 다른 단계 외에도 전체 프로세스를 잠금, 태그 및 시도(즉, 격리된 장비가 전원이 차단되어 작동할 수 없음을 확인하기 위해 전원을 켜려고 함)라고 할 수 있습니다.[citation needed]

미국에서는 미국 국가 전기 코드에 서비스 가능한 장비가 보이는 곳에 안전/서비스 연결 장치를 설치해야 한다고 명시되어 있습니다. 안전 분리를 통해 장비를 분리할 수 있으며 작업이 진행되는 것을 확인할 수 있는 경우 전원을 다시 켤 가능성이 줄어듭니다. 이러한 안전 분리 장치는 일반적으로 여러 곳에 잠금 장치가 있어 한 사람 이상이 안전하게 장비 작업을 할 수 있습니다.[citation needed]

산업 공정에서는 적절한 위험원이 어디에 있는지 확인하기 어려울 수 있습니다. 예를 들어, 식품 가공 공장에는 입출력 탱크와 고온 세척 시스템이 연결되어 있을 수 있지만 공장의 동일한 방이나 구역에는 연결되어 있지 않을 수 있습니다. 서비스를 위한 장치(전원용 장치 자체, 업스트림 재료 공급기, 다운스트림 공급기 및 제어실용 장치)를 효과적으로 격리하기 위해 공장의 여러 지역을 방문해야 하는 것은 드문 일이 아닙니다.[citation needed]

안전 장비 제조업체는 다양한 스위치, 밸브 및 이펙터에 맞도록 특별히 설계된 다양한 격리 장치를 제공합니다. 예를 들어, 대부분의 회로 차단기에는 활성화를 방지하기 위해 작은 자물쇠가 부착되도록 하는 조항이 있습니다. 볼 또는 게이트 밸브와 같은 다른 장치의 경우 파이프에 맞고 움직임을 방지하는 플라스틱 조각 또는 밸브를 완전히 감싸고 조작을 방지하는 클램셸 스타일의 물체가 사용됩니다.[citation needed]

이러한 장치의 공통적인 특징은 밝은 색상(보통 빨간색)으로 가시성을 높이고 작업자가 장치가 분리되어 있는지 쉽게 확인할 수 있다는 것입니다. 또한 장치는 보통 적당한 힘으로 장치가 제거되는 것을 방지하기 위한 설계와 구조로 되어 있습니다. 예를 들어 격리 장치는 전기톱에 저항할 필요가 없지만 작업자가 강제로 장치를 제거하면 장치가 조작되었음을 즉시 알 수 있습니다.[citation needed]

전기 패널의 하나 이상의 회로 차단기를 보호하기 위해 패널 잠금이라고 하는 잠금 태그아웃 장치를 사용할 수 있습니다. 패널 도어를 잠근 상태로 유지하고 패널 커버가 제거되는 것을 방지합니다. 전기 작업이 완료되는 동안 회로 차단기는 오프 위치를 유지합니다.[citation needed]

그룹잠금

두 명 이상의 사람이 더 큰 전체 시스템에서 동일하거나 다른 부품을 작업하는 경우 장치를 잠그기 위해 여러 개의 구멍이 있어야 합니다. 사용 가능한 구멍의 수를 확장하기 위해 잠금 장치는 닫힘 상태를 유지할 수 있는 많은 쌍의 자물쇠 구멍이 있는 접이식 가위 클램프로 고정됩니다. 각 작업자는 클램프에 자신만의 잠금 장치를 적용합니다. 모든 작업자가 클램프에서 잠금 장치를 제거할 때까지 잠금 장치를 작동시킬 수 없습니다.

호이스트 브레이크에 적용되는 잠금 장치입니다. 따라서 호이스트의 의도하지 않은 움직임을 방지합니다. 잠금 해스프는 두 개의 잠금 장치로 고정됩니다.

미국에서는 빨간색 자물쇠와 같이 색상, 모양 또는 크기에 따라 선택된 자물쇠를 사용하여 표준 안전 장치를 지정하여 위험한 에너지를 잠그고 확보합니다. 두 개의 키나 잠금 장치는 절대 동일해서는 안 됩니다. 사용자의 지시에 따라 제거가 이루어지지 않는 한, 사람의 잠금장치와 태그는 잠금장치와 태그를 설치한 사람만이 제거해야 합니다. 이러한 제거를 위한 사용자 절차 및 교육이 개발, 문서화되어 사용자 에너지 제어 프로그램에 통합되어야 합니다.[1]

신분증

미국 연방 규정 29 CFR 1910.147 (c) (5) (ii) (c) (1) 태그에는 잠금 및 태그를 수행하는 사람의 이름을 나타내는 ID가 있어야 합니다.[3]; 이것은 EU에서 의무사항이 아닙니다. 또한 교대조 리더와 같은 "역할"을 통해 잠금을 수행할 수도 있습니다. "락박스"를 사용하면,[clarification needed] 교대조 리더는 항상 마지막으로 잠금 장치를 제거하고 장비를 시동해도 안전한지 확인해야 합니다.[citation needed]

다섯 가지 안전 조치

유럽 표준 EN 50110-1에 따르면 전기 장비 작업 전 안전 절차는 다음 5단계로 구성됩니다.

  1. 완전히 분리합니다.
  2. 재연결에 대한 안전성,
  3. 설치가 끝났는지 확인합니다.
  4. 접지 및 단락을 수행합니다.
  5. 인접한 라이브 부품에 대한 보호 기능을 제공합니다.

잠금-태그아웃 관련 사이트 정책

사이트 잠금-태그아웃 정책은 근로자에게 정책의 안전 목표에 대한 설명을 제공하고, 잠금-태그아웃에 필요한 단계를 식별하며, 정책 수행 실패의 결과에 대해 조언합니다.[4] OSHA 규칙에 의해 규제되는 사이트의 경우 미국과 같은 일부 국가의 정부 규정에 의해 문서화된 잠금-태그아웃 정책이 필요할 수 있습니다.

국가별 표준

캐나다

모든 캐나다 관할 지역은 법적으로 특정 작업에 대해 잠금을 요구합니다. 그러나 적절한 잠금을 위해 필요한 특정 활동은 일반적으로 법률에 명시되어 있지 않습니다. 이러한 세부 사항은 업계 표준을 통해 제공됩니다. 캐나다 표준 협회(Canadian Standards Association)의 표준 CSA Z460은 산업, 노동 및 정부 협의를 기반으로 록아웃 프로그램의 구체적인 활동을 설명하고 있으며, 록아웃 모범 사례의 적절한 표준으로 간주됩니다. 캐나다의 모든 보건 안전법은 사용자에게 모든 합리적인 예방 조치를 취할 일반적인 의무를 부여하며, 이러한 모범 사례의 기준을 수행하는 것은 일반적으로 주의 의무의 표시로 간주됩니다.

EU

EU의 경우 원래 지침과 요구 사항은 미국의 지침에서 영향을 받았습니다.

89/655 제2.14항은 "모든 장비는 모든 에너지원으로부터 분리될 수 있는 명확하게 보이는 장치를 장착해야 한다"고 명시하고 있습니다 [EU 지침 89/655(제2.14항)].[5] 이는 모든 작업장 기계가 쉽고 안전한 잠금-태그아웃 절차를 위해 영구적인 LOTO 솔루션을 장착해야 함을 의미합니다.

영국

영국 규정 전반에 걸쳐 록아웃-태그아웃을 간접적으로 언급하는 몇 가지 사례가 있습니다. 잠금-태그아웃의 사용은 현재 영국에서는 시행되고 있지 않지만, 여러 영국 산업에서 모범 사례로 입증되었습니다.

BS7671:2008은 모든 건물 내에서 완료된 모든 배선 및 전기 설비가 최고 표준임을 보장하는 영국의 규정입니다. 또한 "모든 고용주는 적절한 경우 작업 장비가 모든 에너지원으로부터 격리할 수 있는 적절한 수단을 제공받을 수 있도록 보장해야 합니다. 모든 사용자는 작업 장비에 에너지원을 다시 연결하여 장비를 사용하는 사람이 건강이나 안전에 대한 위험에 노출되지 않도록 적절한 조치를 취해야 합니다." [작업 장비 규정의 제공 – 규정 19 – 에너지원으로부터의[6] 격리]

작업 장비 규정 1998(1999년 북아일랜드)(PUWER)은 영국 내 제조업 내에서 시행되는 핵심 규정입니다.[7] 이는 고용주가 추가 경비원 및 보다 안전한 개인 보호 장비(PPE)와 같은 추가 예방 조치를 추가하는 등 모든 기계를 안전하게 사용할 수 있도록 해야 한다는 점을 강화합니다. 또한 기계를 정기적으로 점검하여 지속적으로 '사용하기에 안전한' 상태에 있는지 확인해야 합니다.

PUWER 규정 내에는 록아웃-태그아웃과 같은 안전 장치의 사용을 주장하는 언급이 있지만, 규정은 이를 명시하지 않습니다. 그러나 직원의 안전을 강화하기 위해 '잠금 장치'를 사용해야 한다고 설명합니다. 따라서 영국 규정에 따라 잠금-태그아웃을 사용해야 한다고 명시되어 있지 않을 수도 있지만 문서에는 잠금-태그아웃과 관련된 안전 절차를 표준화하기 위한 '조치 계층'이 언급되어 있지만 이는 모든 기계나 도구의 영구적인 고정 장치로 설명됩니다. 예를 들어, 언급된 세 가지 조치 중 하나는 '보호 장비(지그, 홀더, 푸시 스틱) 제공'입니다. 그리고 더 넓은 가정으로 이것은 LOTO 장치를 포함할 수 있지만 규정에는 구체적으로 명시되어 있지 않습니다. 규제의 이 부분은 일상적인 작업장 위험이 적절하고 철저하게 평가되도록 하는 것에 더 중점을 두고 있습니다. 그러나 동일한 일련의 규정에서, 나중에 사용자는 모든 작업 장비에 전력/에너지를 격리할 수 있는 적절한 방법이 수반되도록 보장해야 한다고 명시하고 있습니다. 다른 직원에게 잠재적인 위험을 초래하지 않으면서 전원을 다시 켤 수 있는 적절한 조치(및 시설)를 포함합니다.[8]

미국

미국의 Lockout-tagout은 OSHA 법을 완전히 준수하기 위해 5가지 필수 구성 요소를 가지고 있습니다. 다섯 가지 구성 요소는 다음과 같습니다.[9]

  1. 잠금 – 태그아웃 절차(문서)
  2. 록아웃 – 태그아웃 교육(공인 직원 및 영향을 받는 직원 대상)
  3. 잠금 – 태그아웃 정책(종종 프로그램이라고 함)
  4. 잠금 – 태그아웃 장치 및 잠금
  5. 록아웃 – 태그아웃 감사 – 12개월마다 모든 절차를 검토하고 공인된 직원을 검토해야 합니다.

산업 분야에서는 산업 안전 보건국(OSHA) 표준이며, 전기 NFPA 70E 표준입니다. 29 CFR 1910.147에서 발견된 OSHA의 위험 에너지 관리 표준([3]Lockout-Tagout)은 위험 에너지와 관련된 사고를 방지하기 위해 사용자가 취해야 할 조치를 설명합니다. 표준은 유지보수 또는 서비스 활동을 수행하는 동안 기계를 비활성화하고 잠재적으로 위험한 에너지의 방출을 방지하는 데 필요한 관행과 절차를 다룹니다.

다른 두 OSHA 표준에도 29 CFR 1910.269[10] 및 29 CFR 1910.333의 에너지 제어 조항이 포함되어 있습니다.[11] 또한 특정 유형의 기계와 관련된 일부 표준에는 29 CFR 1910.179(l)(2)(i)(c)(오버헤드 및 갠트리 크레인에 대한 예방 정비를 수행하기 전에 스위치를 "열린 위치에서" 잠금 상태로 고정해야 함)과 같은 전원 차단 요건이 포함되어 있습니다.[12] Part 1910.147의 규정은 위험한 에너지로부터 직원을 적절하게 보호할 것을 보장하기 위해 이러한 기계별 표준과 함께 적용됩니다.

준수

직원들이 예기치 않은 시동, 전원 공급 또는 저장된 에너지의 방출로 인해 부상을 입을 수 있는 기계에 서비스를 제공하거나 유지 관리하는 경우, 동등한 수준의 보호를 입증할 수 없는 한 OSHA 표준이 적용됩니다. 특정 작업에 대해 작업자를 보호하기 위해 기계 제어를 확립하기 위해 결합된 표준 작동 절차(SOP) 및 맞춤형 기계 보호 솔루션을 통해 경우에 따라 동등한 수준의 보호를 달성할 수 있습니다.[citation needed] 표준은 기계, 전기, 유압, 공압, 화학 및 열 에너지를 포함하지만 이에 국한되지 않는 모든 에너지원에 적용됩니다.[13]

이 표준은 29 CFR Part 1910 S에 의해 개략적으로 설명된 전기 활용(프리미엄 배선) 설비의 도체 또는 장비에 대한 작업, 그 근처 또는 그 장비에서 발생하는 전기적 위험을 다루지 않습니다.[11] 감전 및 화상 위험에 대한 특정 잠금 및 태그아웃 조항은 29 CFR Part 1910.333에서 확인할 수 있습니다. 통신 또는 계량을 위한 관련 장비를 포함하여 발전, 송배전 및 분배의 독점적인 목적을 위한 설비에서 위험 에너지를 제어하는 것은 29 CFR 1910.269에 의해 적용됩니다.

표준은 또한 농업, 건설 및 해양 산업이나 석유 및 가스 유정 시추 및 서비스에 대해서는 다루지 않습니다. 그러나 유해 에너지 제어에 관한 다른 표준은 이러한 산업 및 상황의 많은 부분에 적용됩니다.

예외

다음과 같은 경우에는 일반적인 산업 서비스 및 유지보수 활동에 표준이 적용되지 않습니다.

  • 위험한 에너지에 대한 노출은 전기 콘센트에서 장비를 분리하고 서비스 또는 유지보수를 수행하는 직원이 플러그를 독점적으로 제어하는 방식으로 완전히 제어됩니다. 이는 전기가 직원이 노출될 수 있는 유일한 형태의 위험 에너지인 경우에만 적용됩니다. 이 예외에는 많은 휴대용 수공구와 일부 코드 및 플러그 연결 기계 및 장비가 포함됩니다.[14]
  • 사용자는 가스, 증기, 물 또는 석유 제품을 분배하는 가압 파이프라인에 대해 핫탭 작업을 수행하며, 이 작업에 대해 사용자는 다음 사항을 표시합니다.
    • 서비스의 연속성은 필수적입니다.
    • 시스템을 종료하는 것은 비실용적입니다.
    • 직원은 문서화된 절차를 따르고, 입증되고 효과적인 직원 보호를 제공하는 특수 장비를 사용합니다.
  • 직원은 일상적이고 반복적이며 생산에 필수적인 사소한 공구 변경이나 기타 사소한 수리 작업을 수행하고 있으며 정상적인 생산 작업 중에 발생합니다. 이러한 경우 직원은 효과적인 대체 보호를 받아야 합니다.

참고문헌

  1. ^ a b The control of hazardous energy (lockout/tagout) - 1910.147, U.S. Occupational Safety and Health Administration, retrieved June 1, 2011
  2. ^ "The control of hazardous energy (lockout/tagout)". Occupational Safety and Health Administration.
  3. ^ a b "Occupational Safety and Health Standards, Subpart: J, General Environmental Controls, Standard Number: 1910.147 The control of hazardous energy (lockout/tagout) Appendix: A". United States Department of Labor: Occupational Safety and Health Administration. Retrieved 21 June 2017.
  4. ^ 리처드 A. 볼멘, 반도체 안전 핸드북: Safety and Health in the Semiconductor Industry, William Andrew, 1998,ISBN 0815518994, page 298
  5. ^ "OSHA EU".
  6. ^ "Electrical Standards".
  7. ^ "A dummies' guide to PUWER". RoSPA Workplace Safety Blog. 2013-06-04. Retrieved 2018-09-12.
  8. ^ "UK Legislation".
  9. ^ 5-components to lockout-tagout, ESC Services, Inc., retrieved April 4, 2014
  10. ^ "Occupational Safety and Health Standards Subpart: R - Special Industries, Standard Number: 1910.269 Electric Power Generation, Transmission, and Distribution. Appendix: A, B, C, D, E, F, G." United States Department of Labor: Occupational Safety and Health Administration. Retrieved 21 June 2017.
  11. ^ a b "Occupational Safety and Health Standards, Subpart: S - Electrical, Standard Number: 1910.333 Selection and use of work practices". United States Department of Labor: Occupational Safety and Health Administration. Retrieved 21 June 2017.
  12. ^ 표준은 에너지 제어 절차를 문서화해야 한다는 요구사항에 대해 제한적인 예외를 제공합니다. 사용자가 29 CFR 1910.147(c)(4)(i)에 열거된 8가지 요소 각각의 존재를 입증할 수 있는 경우, 사용자는 에너지 제어 절차를 문서화할 필요가 없습니다. 그러나 상황이 변경되어 요소가 더 이상 존재하지 않는 경우 예외가 종료됩니다.
  13. ^ "Control of Hazardous Energy (Lockout/Tagout)". osha.gov. OSHA. Retrieved 20 November 2019.
  14. ^ "1910 - Occupational Safety and Health Standards". OSHA. December 28, 2006.

외부 링크

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