커튼월(아키텍처)

Curtain wall (architecture)
내하중구조와 외부 유리 커튼월의 관계를 육안으로 보여주는 중국 우한의 건축 프로젝트
커튼월도 주거용 구조물에 사용된다.

커튼월(curtain wall)은 외벽이 비구조적인 건물의 외피로, 날씨와 거주자를 보호하기 위해서만 사용됩니다.커튼월은 비구조적이기 때문에 유리 등 경량 재료로 제작할 수 있어 건설비용을 절감할 수 있다.유리의 또 다른 장점은 자연광이 건물 내부 깊숙이 침투할 수 있다는 것입니다.커튼월 파사드는 자체 고정 하중 중량 외에 건물로부터 구조 하중을 전달하지 않습니다.벽은 자신에게 가해지는 횡풍 하중을 건물의 바닥 또는 기둥에서 연결을 통해 메인 건물 구조물로 전달합니다.커튼월은 공기와 물의 침투를 견디고, 건물에 작용하는 바람과 지진력에 의해 유발되는 흔들림을 흡수하며, 풍하중을 견디고, 자신의 무게를 지탱하도록 설계되어 있습니다.

커튼월은 프레임, 벽 패널 및 내후성 재료를 통합한 "시스템"으로 설계될 수 있습니다.강철 프레임은 일반적으로 유리로 채워진 알루미늄 압출로 대체되어 건축학적으로 보기 좋은 외관과 채광 등의 이점을 제공합니다.그러나 많은 양의 유리 필을 사용할 경우 건물 내 태양열 이득뿐만 아니라 시각적 쾌적성에 대한 빛의 영향은 제어하기가 더 어렵습니다.다른 일반적인 설치 공간에는 석재 베니어, 금속 패널, 루버, 작동 가능한 창문 또는 환기구 등이 있습니다.

커튼월 시스템은 열팽창 및 수축, 지진 요건, 물 전환, 비용 효율적인 난방, 냉방 및 실내 조명에 대한 열 효율과 같은 설계 요건과 더불어 건물의 흔들림 및 이동을 고려하여 여러 층에 걸쳐 설계된다는 점에서 점포 전면 시스템과 다르다.

역사

1864년 영국 리버풀 오리엘 체임버스에 건립된 최초의 금속 프레임 유리 커튼월
1866년, 리버풀 쿡가 16번지.바닥에서 천장까지 유리를 폭넓게 사용하여 빛이 건물 깊숙이 침투할 수 있으므로 바닥 공간을 최대한 활용할 수 있습니다.
1926년 바우하우스데사우 유리 커튼월

역사적으로, 건물들은 목재, 석조, 또는 둘의 조합으로 지어졌다.외벽은 전체 구조물의 하중을 대부분 또는 전부 지탱하는 하중 지지력이었습니다.재료의 특성으로 인해 건물 높이에 내재된 제한이 있었습니다.

구조용 강철과 나중에 철근 콘크리트가 개발되고 널리 사용되면서 비교적 작은 기둥들이 큰 하중을 지탱할 수 있었다.외벽은 무하중 내력벽일 수 있으므로 과거의 내력벽보다 훨씬 가볍고 개방적입니다.이것은 외부 파사드로 유리의 사용을 증가시키는 것으로 바뀌었고, 오늘날의 커튼월(curtain the modern wall

기둥과 대들보 그리고 풍선 틀의 목재 구조물은 효과적으로 초기 버전의 커튼월을 가지고 있었는데, 그 프레임은 벽 자체가 날씨를 막고 빛을 들여주는 것과 같은 다른 기능을 할 수 있게 하는 하중을 지지했기 때문이다.18세기 후반 영국의 다이더링턴 플락스 밀과 같은 건물에서 철이 널리 사용되기 시작했을 때, 그리고 나중에 크리스탈 팰리스와 같은 연철과 유리로 된 건물들이 지어졌을 때, 커튼월 개발을 위해 구조 이해의 구성 요소들이 놓여졌다.

지역 건축가이자 토목 기술자인 피터 엘리스가 영국 리버풀에 지은 오리엘 챔버스(1864년)와 16 쿡 스트리트(1866년)는 전면에서 유리를 광범위하게 사용하는 것이 특징이다.그들은 심지어 안뜰을 향해 금속틀로 된 유리 커튼월까지 자랑했는데, 이 건물들은 이러한 [1]건축적 특징을 갖춘 세계 최초의 건물 중 두 개가 되었다.광대한 유리벽은 빛을 건물 안으로 더 깊이 투과시켜 더 많은 바닥 공간을 활용하고 조명 비용을 절감했다.오리엘 체임버스는 엘리베이터 없이 5층에 걸쳐 43,000 평방 피트(4,0002 미터)로 구성되어 있는데, 이것은 최근에 발명되었고 아직 널리 [2]퍼지지 않았다.자유의 여신상(1886)은 얇고 하중을 지지하지 않는 구리 표면을 특징으로 한다.

클래식 스타일에 사용된 강철로 된 커튼월의 초기 예는 1901년에 [3]지어진 베를린 라이프치거 스트라시있는 카우프하우스 티츠 백화점입니다.

최초의 커튼월 중 일부는 강철 멀리언으로 만들어졌으며, 광택이 나는 판유리는 석면 또는 섬유 유리 변형 유리 화합물로 멀리언에 부착되었다.결국 유리 화합물 대신 실리콘 실란트 또는 유리 테이프가 사용되었습니다.일부 설계에는 유리를 제자리에 고정하고 씰의 무결성을 보호하기 위한 외부 캡이 포함되었습니다.뉴욕시설치된 최초의 커튼월 유엔 사무국 건물(Skidmore, Owings, and Merrill, 1952년)은 이런 종류의 건축이었다.이전의 모더니스트적인 예로는 데사우바우하우스샌프란시스코할리디 빌딩이 있다.

루드비히 미스 로에의 커튼월은 그의 건축 디자인에서 가장 중요한 측면 중 하나이다.Mies는 시카고의 호숫가를 따라 고층 주거용 건물 디자인으로 커튼월 시제품을 처음 제작하여 860-880 Lake Shore Drive 아파트의 커튼월 외관을 구현했습니다.그는 마침내 900910 레이크 쇼어 드라이브(Lake Shore Drive)의 커튼월을 완성했습니다.커튼은 알루미늄과 유리 표면으로 되어 있습니다.900910년 이후, 미스의 커튼월은 뉴욕의 유명한 씨그램 빌딩을 포함한 그의 이후의 모든 고층 빌딩 디자인에 나타났다.

1970년대에 멀리언에 알루미늄 압출물이 널리 사용되기 시작했습니다.알루미늄 합금은 디자인 및 미적 목적에 필요한 거의 모든 형태로 쉽게 돌출할 수 있다는 독특한 장점을 제공합니다.오늘날, 사용 가능한 설계의 복잡성과 형태는 거의 무한합니다.커스텀 쉐이프는 비교적 간단하게 설계 및 제조할 수 있습니다.건축회사 혼버거와 워스텔이 설계하고 JMI 리얼티가 개발한 캘리포니아 옴니 샌디에이고 호텔 커튼월(Omni San Diego Hotel Curtain Wall)은 햇빛 [4]가리개가 통합된 유닛화된 커튼월 시스템의 한 예입니다.

시스템 및 원칙

스틱 시스템

대부분의 1층 커튼월은 수직과 수직 사이에 긴 조각(스틱)으로 설치된다.프레임 부재는 공장에서 제작할 수 있지만 설치 및 유리는 일반적으로 작업 현장에서 이루어집니다.

사다리 시스템

스틱 시스템과 매우 유사하게, 사다리 시스템은 분할된 후 반 박스와 플레이트로 구성된 스냅 또는 나사 결합이 가능한 멀리언을 가지고 있습니다.이것에 의해, 상점에서 커튼월의 단면을 제작할 수 있기 때문에, 시스템 설치의 시간을 효율적으로 단축할 수 있습니다.이러한 시스템을 사용하는 단점은 구조 성능이 저하되고 각 멀리언의 길이로 이어지는 가시적인 조인트 선이 있다는 것입니다.

유닛화 시스템

유닛화된 커튼월에는 공장 제조 및 패널 조립이 수반되며 공장 유리도 포함될 수 있습니다.완성된 유닛은 건물 구조물에 설치돼 건물 인클로저를 형성한다.유닛화된 커튼월에는 속도, 필드 설치 비용 절감, 실내 온도 제어 환경 내 품질 관리 등의 이점이 있습니다.경제적 이익은 일반적으로 대규모 프로젝트 또는 현장 노동률이 높은 지역에서 실현됩니다.

레인스크린 원리

커튼월 기술의 일반적인 특징인 레인스크린 원리는 "트레인스크린"의 외부와 내부 사이의 기압의 균형이 건물에 물이 침투하는 것을 막는다는 이론을 세운다.예를 들어, 유리는 유리 리베이트라고 하는 공간에서 내부 개스킷과 외부 개스킷 사이에 포착됩니다.유리 리베이트는 외부 개스킷의 내부 및 외부 압력이 동일하도록 외부로 환기됩니다.이 개스킷에서 압력이 동일할 경우 개스킷의 이음매나 결점을 통해 물을 흡입할 수 없습니다.

설계에 관한 우려 사항

커튼월 시스템은 건물에 가해지는 모든 하중을 처리할 수 있도록 설계되어야 하며 공기와 물이 건물 외피를 관통하는 것을 방지해야 합니다.

부하

커튼월에 가해지는 하중은 멀리언을 건물에 부착하는 앵커를 통해 건물 구조물로 전달됩니다.

데드 로드

데드 하중은 구조 요소의 무게와 구조물의 [5]영구적 특징으로 정의됩니다.커튼월의 경우, 이 하중은 인필 재료의 무게뿐만 아니라 멀리언, 앵커 및 커튼월의 기타 구조 구성요소의 무게로 구성됩니다.커튼월에 가해지는 추가 데드 하중은 커튼월에 부착된 햇빛 가리개 또는 간판을 포함할 수 있습니다.

풍하중

풍하중은 건물에 [6]부는 바람의 결과로 건물에 작용하는 정상적인 힘이다.커튼월 시스템은 건물을 감싸고 보호하기 때문에 풍압에 저항합니다.풍하중은 전 세계적으로 매우 다양하며, 가장 큰 풍하중은 허리케인이 발생하기 쉬운 해안 근처이다. 프로젝트 위치에 대해 건축 법규는 필요한 설계 풍하중을 지정합니다.풍동 연구는 종종 크고 특이한 형태의 건물에서 수행된다.해당 구조물에 작용하는 풍압을 결정하기 위해 건물 및 주변 축척 모델을 구축하여 풍동 내에 배치한다.이러한 연구들은 모서리 주변의 소용돌이와 주변 지형과 건물의 영향을 고려합니다.

지진 하중

커튼월 시스템의 지진 하중은 지진 시에 건물에 유발되는 층간 드리프트로 제한된다.대부분의 상황에서 커튼월은 유리 인필과 멀리온 사이에 공간이 제공되기 때문에 지진 및 바람에 의한 건물 흔들림에 자연스럽게 견딜 수 있습니다.테스트에서 표준 커튼월 시스템은 일반적으로 유리 파손이나 누수 없이 최대 3인치(75mm)의 상대적인 바닥 이동을 견딜 수 있습니다.

적설량

커튼월은 수직 또는 약간 기울어지도록 설계되어 있기 때문에 눈 하중과 활하중은 일반적으로 커튼월에서 문제가 되지 않습니다.벽의 기울기가 20도 정도를 초과할 경우 이러한 하중을 [7]고려해야 할 수 있습니다.

열부하

알루미늄상대적으로 열팽창계수가 높기 때문에 커튼월 시스템에서 열부하가 유도됩니다.즉, 몇 층의 스팬에 걸쳐 커튼월의 길이와 온도차에 따라 커튼월의 거리가 확대 및 축소됩니다.이 팽창과 수축은 수평 멀리언을 약간 짧게 자르고 수평 멀리언과 수직 멀리언 사이에 간격을 두는 것으로 설명됩니다.유닛화 커튼월에서는 유닛 사이에 틈이 남아 개스킷에 의해 공기 및 수분 침투로부터 밀폐됩니다.수직으로 (사하중이 아닌) 풍하중을 전달하는 앵커가 움직임을 고려하기 위해 슬롯됩니다.덧붙여서, 이 슬롯은 또한 건물 구조의 바닥 슬래브에서 활하중 편향과 크리프를 고려합니다.

블라스트 부하

우발적인 폭발과 테러 위협으로 인해 폭발 하중과 관련된 커튼월 시스템의 취약성에 대한 우려가 커지고 있다.알프레드 P.의 폭격. 오클라호마주 오클라호마시티에 있는 무라 연방 빌딩은 폭발 하중에 대한 반응 건축에 관한 현재의 연구와 명령의 대부분을 만들어냈다.현재, 미국의 모든 새로운 연방 건물과 외국 땅에 지어진 모든 미국 대사관은 폭탄 [8]폭발에 대한 저항력을 갖추어야 한다.

커튼월은 건물 외부에 있기 때문에 폭탄공격의 최전방 방어선이 된다.따라서 내폭막 커튼월은 건물 내부를 손상시키지 않고 이러한 힘에 견딜 수 있도록 설계되어 있어 거주자를 보호합니다.블라스트 하중은 짧은 지속 시간으로 매우 높은 하중이므로 커튼월 응답을 동적 하중 해석으로 분석하여 설계 완료 및 설치 전에 본격적인 목업 시험을 수행해야 한다.

내폭풍 유리는 적층 유리로 구성되며, 이는 깨지지만 멀리언에서 분리되지는 않습니다.허리케인이 발생하기 쉬운 지역에서도 바람에 의해 전달되는 잔해로부터 충격을 보호하기 위해 유사한 기술이 사용된다.

공기 침투

공기 침투는 커튼월을 통해 건물 외부에서 내부로 들어가는 공기입니다.공기는 개스킷, 수평 및 수직 멀리언 사이의 불완전한 조이너리, 눈물 구멍 및 불완전한 밀폐를 통해 침투합니다.미국건축제조업자협회(AAMA)는 커튼월을 [9]통한 공기 침투 허용 수준에 관한 자발적인 사양을 개발한 미국의 산업 무역 단체입니다.

수분 침투

수분 침투는 건물 외부에서 커튼월 시스템 내부로 흐르는 물로 정의됩니다.때로는 건물 사양에 따라 내부에 소량의 제어수가 허용 가능한 것으로 간주됩니다.통제된 수분 침투는 시험체의 가장 수직인 내부 평면을 넘어 침투하지만 외부로 다시 배수할 수 있는 설계 수단을 가진 물로 정의된다.AAMA 자발적 규격은 물 침투 제어를 허용하는 반면 기본 ASTM E1105 시험 방법은 그러한 수분 침투가 실패로 정의된다.커튼월의 현장 내 수분 침투 능력을 테스트하기 위해 ASTM E1105 물 분무 랙 시스템을 테스트 시료 외부에 배치하고 시스템에 양의 공기 압력 차이를 적용합니다.이 설정은 커튼월에서 바람으로 인한 비 이벤트를 시뮬레이션하여 제품과 설비의 현장 성능을 확인합니다.현장 품질 관리 및 수분 침투에 대한 보증 점검은 건설업자와 설치업자가 작업에 대한 물 피해 소송의 수를 줄이기 위해 이러한 품질 프로그램을 적용함에 따라 표준이 되었습니다.

편향

멀리언에 알루미늄을 사용할 때의 단점 중 하나는 탄성률이 강철의 약 3분의 1이라는 것이다.즉, 알루미늄 멀리언의 휘어짐이 특정 하중의 유사한 강철 부분과 비교하여 3배 더 커집니다.건물 사양은 수직(바람에 의한) 및 면내(사하중에 의한) 편향에 대한 편향 한계를 설정합니다.이러한 편향 한계는 멀리온의 강도 용량으로 인해 부과되지 않습니다.오히려 유리의 처짐을 제한하고(과도한 처짐으로 인해 깨질 수 있음), 멀리언의 주머니에서 유리가 나오지 않도록 하기 위해 설계되었습니다.커튼월 내부에서의 이동을 제어하려면 편향 한계도 필요합니다.멀리언 근처에 벽이 위치하도록 건축할 수 있으며, 과도한 처짐은 멀리언이 벽과 접촉하여 손상을 일으킬 수 있습니다.또한, 벽의 굴곡이 눈에 띄게 두드러지면, 대중의 인식은 벽이 충분히 튼튼하지 않다는 지나친 우려를 불러일으킬 수 있다.

편향 한계는 일반적으로 고정점 사이의 거리를 상수 수로 나눈 값으로 표시됩니다.멀리언에 의해 유지되는 유리에 손상을 일으킬 가능성이 낮은 편향 한계에 대한 경험을 바탕으로 L/175의 편향 한계는 커튼월 사양에서 일반적입니다.특정 커튼월이 12피트(144인치)의 바닥 높이에 고정되어 있다고 가정합니다.그러면 허용 편향은 144/175 = 0.823인치입니다. 이는 최대 풍압에서 벽이 최대 0.823인치까지 안쪽으로 또는 바깥쪽으로 꺾일 수 있음을 의미합니다.그러나 일부 패널은 보다 엄격한 이동 제한을 요구하거나 토크와 같은 움직임을 금지합니다.

멀리언의 처짐은 커튼월 부재의 다양한 모양과 깊이에 의해 제어됩니다.주어진 커튼월 시스템의 깊이는 일반적으로 규격에 따라 편향 한계를 유지하는 데 필요한 관성 모멘트에 의해 제어된다.지정된 단면에서 굴절을 제한하는 또 다른 방법은 멀리온의 내부 튜브에 강철 보강재를 추가하는 것입니다.강철은 알루미늄의 3분의 1 비율로 휘어지기 때문에 강철은 더 낮은 비용이나 더 작은 깊이로 대부분의 부하에 견딜 수 있습니다.

특정 재료에 사용할 수 있는 강도(또는 최대 사용 가능한 응력)는 재료의 강성(편향을 지배하는 재료 특성)과 관련이 없다. 커튼월 설계 및 분석에서 별도의 기준이다.이는 종종 시스템 설계를 위한 재료 및 크기 선택에 영향을 미칩니다.커튼월 프레임에 일반적으로 사용되는 것과 같은 특정 알루미늄 합금의 허용 굽힘 강도는 건물 건설에 사용되는 강철 합금의 허용 굽힘 강도에 근접합니다.

온도 기준

유리 커튼월 결로 형성

알루미늄은 다른 건물 구성요소에 비해 열 전달 계수가 높기 때문에 알루미늄은 매우 우수한 열 전도체입니다.이는 알루미늄 커튼월 멀리언을 통한 높은 열 손실을 의미합니다.이러한 열 손실을 보상하는 방법은 여러 가지가 있으며, 가장 일반적인 방법은 열 차단 기능을 추가하는 것입니다.열파단이란 외부 금속과 내부 금속 사이의 장벽으로, 보통 폴리염화비닐(PVC)로 만들어집니다.이러한 파손에 의해 커튼월의 열전도율이 현저하게 저하됩니다.그러나 열파단은 알루미늄 멀리온을 방해하므로 멀리온의 전체 관성 모멘트가 감소하므로 시스템의 구조 해석 및 편향 해석에서 고려해야 합니다.

커튼월 시스템의 열 전도율은 건물의 난방 및 냉방 비용에 영향을 미치는 벽을 통한 열 손실 때문에 중요합니다.성능이 낮은 커튼월에서는 멀리언 내부에 결로가 발생할 수 있습니다.이로 인해 인접한 내부 트림과 벽이 손상될 수 있습니다.

스판드렐 영역에는 이러한 위치에서 더 높은 R-값을 제공하기 위해 견고한 단열재가 제공됩니다.

인필

인필은 멀리언 사이의 커튼월로 삽입되는 큰 패널을 말합니다.인필은 일반적으로 유리로 되어 있지만 거의 모든 외부 건물 요소로 구성될 수 있습니다.일반적인 충전재로는 금속 패널, 루버 및 태양광 발전 패널이 있습니다.

유리

해질녘 싱가포르 안다즈 호텔 유리 커튼월

플로트 글라스는 단연 가장 일반적인 커튼월 글레이징 타입입니다.색상, 두께 및 불투명도의 거의 무한한 조합으로 제조할 수 있습니다.상업용 건축의 경우 가장 일반적인 두께는 1/4인치(6mm) 단열유리와 1인치(25mm) 단열유리입니다.일반적으로 1/4인치 유리는 스판드렐 영역에서만 사용되며, 단열유리는 건물의 나머지 부분에서도 사용됩니다(때로는 스판드렐 유리가 절연유리로 지정되기도 합니다).1인치 절연 유리는 일반적으로 1/2인치(12mm) 공역을 가진 2개의 1/4인치 유리 조각으로 구성됩니다.내부의 공기는 보통 대기 중이지만 아르곤이나 크립톤과 같은 일부 불활성 가스가 더 나은투과율을 제공하기 위해 사용될 수 있습니다.유럽에서는 현재 트리플 페인의 절연 유리 충전재가 일반적입니다.스칸디나비아에서는 최초로 4중 창문의 커튼월(curtain wall)이 세워졌다.

일반적으로 더 큰 두께는 실험실이나 녹음 스튜디오와 같이 열, 상대 습도 또는 소리 전달 요건이 높은 건물이나 지역에 사용됩니다.주거용 건축에서 일반적으로 사용되는 두께는 1/8인치(3mm) 모노리식 및 5/8인치(16mm) 절연 유리입니다.

유리는 투명, 반투명, 불투명 또는 다양한 정도로 사용할 수 있다.투명유리는 보통 커튼월 안의 비전유리를 말한다.스판드렐 또는 비전 글라스는 보안 또는 미관을 위해 반투명 유리를 포함할 수도 있습니다.불투명한 유리는 커튼월 뒤의 기둥이나 스팬드렐 빔 또는 전단벽을 숨기기 위해 사용됩니다.스판드렐 영역을 숨기는 또 다른 방법은 섀도 박스 구조(투명 또는 반투명 유리 뒤에 어두운 밀폐 공간을 제공)입니다.섀도 박스 구조는 유리 뒤에 있는 깊이에 대한 인식을 만들어 내지만, 때로는 바람직합니다.

패브릭 베니어

천은 커튼월에서 흔히 볼 수 있는 또 다른 종류의 재료입니다.패브릭은 비용이 훨씬 적게 들고 영구적이지 않은 솔루션인 경우가 많습니다.유리나 돌과 달리 패브릭은 설치 속도가 훨씬 빠르고 비용도 저렴하며 설치 후 수정이 훨씬 쉽습니다.천의 밀도가 낮기 때문에 구조물의 총 중량이 매우 낮기 때문에 구조의 강도를 고려하는 것은 그다지 중요하지 않습니다.

스톤 베니어

커튼월 시스템 내에 3~4인치(75~100mm)의 얇은 돌 블록을 삽입할 수 있습니다.사용하는 돌의 종류는 돌의 강도와 적절한 모양과 크기로 제작하는 능력에 의해서만 제한된다.일반적으로 사용되는 석재 유형규산칼슘, 화강암, 대리석, 트라베르틴, 석회암 및 공학적 석재입니다.무게를 줄이고 강도를 향상시키기 위해 천연석을 알루미늄 벌집 받침대에 부착할 수 있습니다.

패널

금속 패널은 스테인리스강, 알루미늄 플레이트, 얇은 플라스틱 중간층을 사이에 두고 있는 두 개의 얇은 알루미늄 시트로 구성된 알루미늄 복합 패널, 구리 벽면 클래딩 및 내부 금속 시트가 있든 없든 견고한 절연에 접합된 금속 시트로 구성된 패널을 포함하여 다양한 형태를 취할 수 있습니다.기타 불투명한 패널 재료로는 섬유 강화 플라스틱(FRP) 및 테라코타 등이 있습니다.테라코타 커튼월 패널은 유럽에서 처음 사용되었지만, 소수의 제조업체만이 고품질의 테라코타 커튼월 패널을 생산하고 있습니다.

루버

건물 내부에 위치한 기계 장치가 작동하기 위해 환기 또는 신선한 공기가 필요한 지역에 루버가 설치되어 있습니다.또한 외부 공기가 건물 안으로 여과되도록 하여 양호한 기후 조건을 활용하고 에너지 소비형 HVAC 시스템의 사용을 최소화하는 수단으로도 사용할 수 있습니다.커튼월 시스템은 대부분의 유형의 루버 시스템을 수용하도록 조정하여 원하는 기능을 제공하면서도 동일한 아키텍처 가시선과 스타일을 유지할 수 있습니다.

윈도 및 통풍구

대부분의 커튼월 유리는 고정되어 있어 문을 통해서만 건물 외부로 접근할 수 있습니다.그러나 창문이나 통풍구는 커튼월 시스템에도 유리를 입혀 필요한 환기 또는 작동 가능한 창을 제공할 수 있습니다.커튼월 시스템에 거의 모든 창 유형을 장착할 수 있습니다.

화재 안전

가연성 폴리스티렌 단열재가 판금 백밴과 접촉합니다.주변 슬래브 모서리에 불완전한 방화 장치가 있으며, 톱코킹 없이 록울로 제작되었습니다.

바닥과 커튼월 사이의 틈새인 주변 슬래브 모서리에서의 화재 정지는 층간 화재 및 연소 가스의 통과를 늦추기 위해 필수적이다.스판드렐 영역은 커튼월 내부 면에 불연성 단열재가 있어야 합니다.일부 건축 법규에서는 멀리언이 녹아서 위층으로 불이 번지는 것을 방지하기 위해 멀리온을 천장 근처의 단열재로 감싸야 합니다.주변 슬래브 가장자리의 방화는 바닥 슬래브의 내화 등급의 연속으로 간주된다.그러나 커튼월 자체는 일반적으로 등급이 필요하지 않습니다.구획화(방화)는 일반적으로 화재 및 연기 이동을 방지하기 위해 폐쇄된 구획을 기반으로 하기 때문에 이 때문에 난관에 봉착한다.커튼월은 본질적으로 구획(또는 봉투)의 완성을 방해합니다.화재 스프링클러의 사용은 이 문제를 완화시키는 것으로 나타났다.따라서 건물에 을 뿌리지 않는 한 노출된 바닥의 유리가 열로 산산조각이 나 건물 바깥을 핥게 되면 불이 커튼월 위로 계속 옮겨 붙을 수 있다.

유리가 떨어지면 보행자와 소방관, 그리고 아래에 있는 소방관들이 위험에 처할 수 있다.한 예로 1988년 캘리포니아로스앤젤레스에서 발생한 첫 번째 주간 타워 화재를 들 수 있다.불은 유리를 산산조각 내고 유리를 [10]지탱하는 알루미늄 틀을 태워 탑 위로 치솟았다.알루미늄의 용해 온도는 660°C인 반면 건물 화재는 1,100°C에 이를 수 있습니다.알루미늄의 녹는점은 일반적으로 화재 발생 후 몇 분 이내에 도달합니다.

외부로부터의 환기 및 비상 접근을 위해 종종 소방관 녹아웃 유리 패널이 필요합니다.녹아웃 패널은 일반적으로 패널을 작은 조각으로 완전히 분해할 수 있고 비교적 안전하게 개구부에서 탈거할 수 있는 완전 강화 유리입니다.

유지보수 및 수리

커튼월 및 주변 씰런트는 수명을 최대화하기 위해 유지보수가 필요합니다.경계 씰런트는 적절하게 설계 및 설치되며 일반적으로 10년에서 15년의 사용 수명을 가집니다.주변 씰런트를 탈거 및 교체하려면 꼼꼼한 표면 준비와 적절한 디테일이 필요합니다.

알루미늄 프레임은 일반적으로 도색 또는 양극 산화 처리됩니다.일부 세척제는 피니시를 손상시키므로 양극 산화 물질 주변을 세척할 때 주의해야 합니다.공장에서 적용된 불소 폴리머 열경화 코팅은 환경 열화에 대한 내성이 뛰어나고 주기적인 청소만 하면 됩니다.공기 건조형 불소 중합체 코팅으로 반동은 가능하지만 특별한 표면 준비가 필요하며 구운 원래 코팅만큼 내구성이 높지 않습니다.양극 산화 처리된 알루미늄 프레임은 "재산화"할 수 없지만, 외관 및 내구성을 개선하기 위해 독점적인 투명 코팅으로 세척 및 보호할 수 있습니다.

스테인리스강 커튼월에는 코팅이 필요하지 않으며, 연마 마감과 달리 엠보싱된 표면은 청소나 기타 유지 관리 없이 원래의 외관을 무한히 유지합니다.일부 특수 질감의 무광 스테인리스강 표면 마감재는 소수성이며 공기 중 오염물질과 빗물에 [11]의한 오염물질에 저항합니다.이것은 오염된 도시 지역에서 그을음과 연기 얼룩을 피할 뿐만 아니라 먼지를 피할 수 있는 미국 남서부와 중동에서 가치가 있습니다.

「 」를 참조해 주세요.

레퍼런스

  1. ^ "Britain's top 10 maverick buildings". Royal Academy. Retrieved 8 July 2022.
  2. ^ "History". Oriel Chambers. Retrieved 27 July 2009.
  3. ^ "History". janwillemsen. August 2013. Retrieved 15 March 2014.
  4. ^ 2015년 10월 2일 Wausau 프레스 릴리즈, Retrieved, Wausau의 커튼월을 통해 숨막히는 베이뷰를 제공하는 Omni San Diego 호텔
  5. ^ 2006년 국제 건축 코드, 섹션 1602.1
  6. ^ "건물 및 기타 구조물의 최소 설계 하중", 미국 토목학회, 2005; 6장
  7. ^ "건물 및 기타 구조물의 최소 설계 하중", 미국 토목학회, 2005; 7장
  8. ^ "진보적 붕괴에 저항하는 건물 설계", UFC 4-023-03, 미국 국방부, 2009
  9. ^ 테스트는 일반적으로 ASTM E-783 표준을 사용하여 독립된 제3자 기관에 의해 수행됩니다.
  10. ^ "Technical Report, Interstate Bank Building Fire". United States Fire Administration. Archived from the original on 4 October 2010. Retrieved 21 November 2009.
  11. ^ McGuire, Michael F., "Stainless Steel for Design Engineers", ASM International, 2008.

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